產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途概述

 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機用于折彎多種金屬板料，用戶(hù)只要配備各種不同的模具能將金屬板料折彎成各種不同形狀的工件，當配備相應在的裝備時(shí)，可作沖孔之用。可供飛機、造船、汽車(chē)、電器等工廠(chǎng)使用，生產(chǎn)效率高。

裝置組成圖【配置圖】

本機器主要部件均由鋼板焊接而成，因此強度高、剛性好、重量輕。

本機床由機架、滑塊、工作臺、油缸、液壓比例伺服系統、位置檢測系統、數控制系統和電氣系統組裝而成。

本機床傳動(dòng)結構為上動(dòng)式設計；

1.本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸、和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造及使用精度。主要構件的制造工藝流程（立柱、工作臺、滑塊結構受力示意見(jiàn)圖1、圖2、圖3）：

鋼板采購入庫 → 理化檢驗 → 鋼板表面預處理（防銹處理）

→數控火焰切割下料→切削加工各焊接結合面→組焊→氣

體保護焊接→退火或振動(dòng)時(shí)效處理→大型落地銑鏜床、大型龍門(mén)

銑床等機械加工工序→裝配成品；

2、機架采用框架式結構,全鋼整體焊接結構，通過(guò)退火或高頻振動(dòng)時(shí)效消除內應力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線(xiàn)度和角度一致性。

◆采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工,以確保機床整體加工精度。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸來(lái)控制滑塊的上下運動(dòng)?；瑝K同步機構采用數控電液伺服控制同步，穩定可靠。

◆ 采用荷蘭 DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系統，來(lái)控制Y軸（即滑塊的上下運動(dòng)）。

◆ 顯示Y軸、X軸的現在與目標位置。

◆ 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式

◆機床配備有電動(dòng)前送料四根3200mm;電動(dòng)后推料四根2100mm;以及側出料裝置18000mm，方便上料與工件卸裝。

◆為確保工件的加工精度，特設歐洲先進(jìn)技術(shù)數控控制，雙向補償工作臺。橫向自動(dòng)調節機械拉桿式撓度補償，縱向手動(dòng)補償工作臺及V軸。

 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機工作原理

機床雙機聯(lián)動(dòng)控制，（如圖示）采用荷蘭DELEM雙機聯(lián)動(dòng)卡控制，由聯(lián)動(dòng)卡發(fā)出相同比例電液控制信號，電液比例閥同時(shí)動(dòng)作，控制兩臺機床同步動(dòng)作。如兩臺機床有不同步情況，兩機床之間高精度位置傳感器便發(fā)出反饋偏差電壓信號，使數控系統自動(dòng)調整、控制兩臺機床同步動(dòng)作。

具備單機和雙機聯(lián)動(dòng)操作切換功能：即可單機工作，又可雙機聯(lián)動(dòng)工作；

本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和一定的折彎精度。

 當折彎不同厚度，不同形狀或不同尺寸的板料應選擇不同形狀下?；虿煌_(kāi)口尺寸的V形槽下模。

由板料折彎壓力表或折彎力計算公式得出折彎力。

由于采用液壓傳動(dòng)，因此在工作時(shí)不致因板料厚度變化，或下模V形楷選擇不當而引起的嚴重的超載事故。此外工作平穩，機械噪音小，操作方便，特別是在整個(gè)工作行程中均有同等的額定壓力。

本機工作平穩，噪音低，操作方便。下模裝有補償機構，以保證在整個(gè)折彎長(cháng)度內獲得較高的折彎精度。

 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機主要技術(shù)參數

注：以上參數僅供參考，如有變更恕不另行通知!【實(shí)時(shí)準確參數請咨詢(xún)網(wǎng)站在線(xiàn)客服】

 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機功能拓展

拓展功能： 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機配機械補償

如果WE67K-2000T/10000大型折彎機液壓折彎機大型折彎機，建議折彎機配機械補償手，這樣折出的工件比較直。

拓展功能二： 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機配前送料，后推料，側出料

為了提高功效，該機床為客戶(hù)提供前送料（有效送料長(cháng)度3200mm），后推料（有效推料長(cháng)度2100mm）。側出料（有效出料長(cháng)度19000mm）。所有送料輥采用包膠處理，防止鋁板劃傷。

安裝示意圖與維護保養事項

本機器重心較高，且前后輕重不等，因此在吊運、搬運和安裝過(guò)程中必須注意重心位置，防止機器翻倒造成事故。

建議要用橫擔吊運，保證機器精度不變。

機器的安裝

    以機器的工作臺面作為測量水平的基準，縱橫方向均應保證在1000:0.30mm。

機器安裝在基礎上，隨后裝地腳螺栓，最后二次灌漿。待水泥全部凝固后再校對水平。

機器的潤滑系統

    本機器均采用分散潤滑，根據工作使用情況參照潤滑標牌上各潤滑點(diǎn)加注潤滑油或潤滑脂。

在油缸上部蝸輪付中加注潤滑脂，根據使用情況給予補充。

注：

1、機械油HJ-30      GB443-64

2、鈣基潤滑脂ZG-3   GB491-65

3、使用時(shí)必須與50%機械油HJ-30混合

工作模式調整與接線(xiàn)方法

在工作過(guò)程中，根據折彎工件的工藝要求，須調整機床的上死點(diǎn)、變速點(diǎn)和下死點(diǎn)的位置；根據實(shí)際折彎力的大小，調整控制液壓系統的工作壓力。

接線(xiàn)方法：必須嚴格按照接線(xiàn)圖【隨機附帶】進(jìn)行連接，并仔細檢查無(wú)誤后送電，該 2×WE67K-2000T/6500大型數控雙機聯(lián)動(dòng)折彎機就能正常工作。

訂購須知

1.訂貨時(shí)請注明被折板材的材質(zhì),厚度,寬度及有關(guān)技術(shù)要求。

2.我司折彎機所有產(chǎn)品均可升級為數控折彎機。