卷板機(Rolling Machine)是對板料進(jìn)行連續點(diǎn)彎曲的塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。
下面卷板機廠(chǎng)家來(lái)為您介紹卷板機的分類(lèi)----
根據輥軸的數量不同可分為:二輥卷板機,三輥卷板機以及四輥卷板機等。
根據輥軸布置位置不同可分為:對稱(chēng)式卷板機和非對稱(chēng)式卷板機。
根據預彎功能不同可分為:帶預彎功能和不帶預彎功能的。
根據加壓力方式不同可分為:機械式和液壓式
根據控制方式不同可分為:電控、數顯和數控。
基本型號請參照下表(下表只考慮一般情形,特殊情況具體分析)
機型
型號
加工范圍
(t板厚,b板寬)
加壓方式
預彎功能
控制方式
成型效果
效率
二輥卷板機
W10
t=0.3-10mm;b=100-3000mm
液壓式
有,4mm以下無(wú)直邊
數控或自動(dòng)線(xiàn)
極佳,精度≤直徑的4‰
300-500件/天,特殊機型可達2500-3000件/天
機械非對稱(chēng)式三輥
W11F
t=1.5-8mm
b=500-2500mm
側輥機械式/手動(dòng),下輥液壓式/手動(dòng)
有,剩余直邊量≤板厚2.5倍
電控
因人而異,國標未作要求。
約30-50件/天(因人工卷制,效率因人因產(chǎn)品而異)
機械對稱(chēng)式三輥
W11
t=2mm-40mm
b=1000-8000mm;滿(mǎn)載能力大于30*3000mm建議選擇液壓式
機械式
無(wú)預彎,單端直邊量為下輥中心距一半
電控
卷板機廣泛適用于能源、交通、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業(yè)??删碇棋F形、圓形、弧形工件。主要特點(diǎn):1、卷板機的最大工作能力是由最大卷板厚度(預彎厚度),最大卷板寬度、卷制板材材質(zhì)和最大規格時(shí)最小卷筒直徑四個(gè)主要參數確定,在工作中四個(gè)參數相互變化的換算,即為該機的工作能力換算關(guān)系,隨機說(shuō)明書(shū)中提供給用戶(hù),以便于用戶(hù)更合理的使用設備。2、該機可以卷制錐形工件。卷制錐形工件時(shí),由于單端受力較大,因此要求卷制錐形工件的能力為設備能力的60%,卷制錐度一般不超30°。但隨著(zhù)板厚板寬減小,設備負荷減少,錐度可相應增大。3、兩下輥直徑大,有足夠的強度,故設備不需要增加托輥裝置,從而可有效降低設備的故障率。
卷板機用途是對板材進(jìn)行連續點(diǎn)彎曲的塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。原理:對稱(chēng)式卷板機上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動(dòng),通過(guò)主減速機的末級齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動(dòng),為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動(dòng),使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續彎曲(內層壓縮變形,中層不變,外層拉伸變形),產(chǎn)生永久性的塑性變形,卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設備進(jìn)行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機,兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
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