卷板機是簡(jiǎn)稱(chēng),全稱(chēng)是液壓(站)熱加溫壓力機,是加工膠粘物件速成的設備。如木夾板或木板的膠粘合,卷板機經(jīng)液壓系統加壓使2塊或多塊板之間膠粘合部緊密接合,再經(jīng)層與層之間熱源高溫傳熱,膠水很快凝固產(chǎn)品成形。熱源較常用的有電熱、循環(huán)油熱、高頻發(fā)熱等。
卷板機工作原理:在負壓的基礎上加以正壓,卷板機配以專(zhuān)用膠水,對于PVC系列的加工,其線(xiàn)型到位及粘貼力是負壓設備無(wú)法相比的,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時(shí)間短,解決了負壓設備加工工件時(shí)(特別是大面積工件)的變形問(wèn)題,使工件的變形程度大大降低,采用先進(jìn)的電子新產(chǎn)品控制,通過(guò)調整可對進(jìn)臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動(dòng)完成。卷板機主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力,因此要有足夠的氣壓及氣量,機架用鋼板整體加工組成,整體結構合理,兩個(gè)工作臺可以循環(huán)使用,也可單獨使用。真空可調整為先低壓卷板機,后高壓吸覆,膜壓壓力可達0.4MPa,通過(guò)調整,使產(chǎn)品達到理想效果。標準卷板機包含雙柱和四柱,臺式和落地式,以及手動(dòng)和自動(dòng)卷板機,其壓力容量從12至100噸.
卷板機是一種具高溫穩定性的玻璃模造用熱傳壓板,卷板機包含:一底材,具有一工作表面;一中間層,熱壓板于上述底材的工作表面上;以及一保護層,于上述中間層上。本發(fā)明通過(guò)利用耐高溫、氧化溫度達600-800℃的高熱熱壓板穩定性表面保護鍍層,卷板機緩沖墊大幅降低現有熱傳壓板的氧化現象,確保玻璃模造制程的穩定性,從而可以避免使用熱傳壓板在對模造玻璃的模具組加溫、熱壓板加壓時(shí),發(fā)生高溫氧化、表面損傷、卷板機緩沖墊及擦痕,以提高玻璃模造制程的穩定性、降低產(chǎn)品的不良率、并提高熱傳壓板在模造溫度下的使用壽命,從而達成本發(fā)明的目的。
卷板機的工作能力卷板機的工作能力是指板材在冷態(tài)下,按規定的屈服極限卷制最大板材厚度與寬度時(shí)最小卷筒直徑的能力。國內外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高,操作工藝簡(jiǎn)便,成本低廉,但對板材的質(zhì)量要求較高金相組織一致性要好。當卷制板厚較大或彎曲半徑較小并超過(guò)卷板機工作能力時(shí),在卷板機允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材,熱卷剛性太差,則采用溫卷的方法。
卷板機的運動(dòng)形式可以分為主運動(dòng)和輔運動(dòng)兩種形式的運動(dòng)。主運動(dòng)是指構成卷板機的上輥和下輥對加工板材的旋轉、彎折等運動(dòng),主運動(dòng)完成卷板機的加工任務(wù)。輔運動(dòng)是卷板機在卷板過(guò)程中的裝料、下料及上輥的升降、翹起以及倒頭架的翻轉等形式的運動(dòng)。
卷板機在裝備制造業(yè)中的重要作用日益發(fā)展的航空航天、軍工兵器、汽車(chē)、機車(chē)車(chē)輛、儀器儀表、造船、化工、壓力容器、冶金、工程機械、金屬構件等行業(yè),對卷板機的需求量日趨增大,卷板精度要求越來(lái)越高。隨著(zhù)我國制造業(yè)的快速發(fā)展,造船業(yè)對普通卷板機、具有卷折復合功能的船用卷板機等的功能、可靠性、安全性、自動(dòng)化等提出了更高的要求;電力工業(yè)快速發(fā)展,煤電、水電、核電和國家清潔能源政策鼓勵發(fā)展的風(fēng)電。
其管道、柱塔等需要大型成套的卷板機;海上石油、天然氣、石油化工、煤化工等行業(yè),其壓力容器產(chǎn)品大型化、高參數化趨勢日趨明顯,千噸級的加氫反應器、兩千噸級的煤液化反應器、一萬(wàn)立方米的天然氣球罐等在我國大量應用,使成形厚板、高強度板的大型卷板機成為關(guān)鍵設備。未來(lái)工業(yè)的發(fā)展,對節能、節材、少無(wú)切削加工要求也會(huì )愈來(lái)愈強烈,據估計,利用卷板機作為工藝裝備,可提高效率10~40倍,節材60%以上。有資料表明,鋼鐵產(chǎn)量的70%需要經(jīng)過(guò)變形加工,金屬成形行業(yè)要加工2/3的鋼材。有人估計,每一萬(wàn)噸板、管、型材的再加工就需要彎管機、卷板機、型材彎曲機各一臺。
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