三輥卷板機有機械式和液壓式:機械式三輥卷板機分為對稱(chēng)和非對稱(chēng)??蓪⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和一定范圍內的錐形工件。三輥卷板機出產(chǎn)過(guò)程當中主軸加工工序的順序時(shí)應留心以下幾點(diǎn):
一、基準先行機械加工工藝安捧時(shí),老是先加工好定位基準面,即基準先行。但是,深孔加工屬粗加工,余量大,發(fā)燒多,變形也大,會(huì )使得加工精度難以保持,故不能放到三輥卷板機主軸加工工序后面進(jìn)行
二、深孔加工的鋪排:為了使中心孔可以在多道工序中使用,建議三輥卷板機深孔加工鋪排在后。一般深孔加工鋪排在外圈租車(chē)之后,以便有一個(gè)較為精確的軸頸作定位基準用來(lái)搭中心架,這樣加工出的孔容易確保主軸壁厚平均。主軸加工也老是首先銑端面鉆中心孔,以便為后續工序預備好定位基準。
三、三輥卷板機非須外表加工的安捧:主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等非需要外表加工,通常均鋪排在外圓精車(chē)或粗磨之后、精磨外圓之前進(jìn)行.假如精車(chē)前就銑出鍵槽,精車(chē)時(shí)因斷續切削而易發(fā)生振動(dòng),既影響加工質(zhì)量,又容易損壞刀具,也難控制鍵槽的深度。
四、先外后內與先大后?。合燃庸ね鈭A,再以外圓定位加工內孔。加工蹊徑深孔時(shí),先加工直徑較大的,后加工直徑較小的.這樣便于三輥卷板機電腦一體機使用剛度較大的孔加工東西。
如上述主軸錐孔在軸頸精磨之后再進(jìn)行精磨;加工蹊徑外圈時(shí),先加工直徑較大的,后加工直徑較小的,這樣可防止三輥卷板機過(guò)早地削弱工件的剛度。這些加工也不能放到首要外表精磨之后,否則會(huì )損壞首要外表已取得的精度。
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