W12-25x2500斜線(xiàn)四輥裝配中

W12-30X2500四輥卷板機裝配中

◆四輥卷板機被公認為是最快速、最精確、最容易使用的卷板機。

◆剩余的直邊段大大減小----只有板子送進(jìn)的一端有余量。還有就是源于其杰出的預彎 能力：夾持點(diǎn)完全落在板材邊緣。

◆自動(dòng)對料----與進(jìn)料端的相對的是后側輥，可用作后擋料，對板材立即進(jìn)行成直角平行位置，板材校平容易簡(jiǎn)單，單人操作即可。

◆板材校正后，上輥和下部中間的夾送輥立即對其進(jìn)行夾緊，因此預彎和卷曲操作安 全容易，不存在板材滑脫的風(fēng)險。

◆在板材前端預彎后，可以立即卷制成所需要直徑的圓筒。因為只在機床一側需要進(jìn) 料所用的空間即可，這就意味著(zhù)機床所需要的操作車(chē)間的空間較少。

◆在圓筒卷制后，對尾邊卷制。圓筒可一次通過(guò)卷板成型。

◆錐形卷曲較容易，可卷制最大角度 30°的錐體（此時(shí)卷板能力約為平常的 1/3，即 20機僅可卷制板厚8 以下的錐體,需要選購卷錐裝置。）。側輥傾斜決定錐形的角度， 下中心輥也可以?xún)A斜、夾緊并驅動(dòng)板材。

◆在卷板過(guò)程中，保證對板材的夾緊及驅動(dòng)，四輥卷板機是唯一最適用于通過(guò) NC 和CNC 系統有效控制的卷板機。

◆預彎操作時(shí)不需要板材傾斜到工作面以下。

◆在圓筒卷制后，對尾邊卷制（即四輥卷板機既可以前方彎曲，也可以后方彎曲）。圓 筒可一次通過(guò)卷板成型。

  側輥的任意傾斜調整對卷筒錯邊等缺陷校正非常方便。

◆下輥、兩側輥升降采用兩個(gè)液壓比例閥調平兩側同步精度為+/-0.2mm,側輥傾斜升降 同步精度亦為+/-0.2mm.

◆卷筒校圓和卷制缺陷校正比三輥卷板機更加方便，易操作。

◆設備液壓系統設有超壓保護，電器系統有斷路器作過(guò)電流保護、過(guò)熱、熱繼電器作 過(guò)負荷保護，發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈提示。設備主要動(dòng)作間有安全互鎖保護。

二、設備控制亮點(diǎn)

◆卷制筒體采用 NC or CNC 數控獨立軟件操作，可選擇不同形狀：圓形、橢圓形、多 段曲率圓弧加工方案。減少對操作人員的依賴(lài)，操作更簡(jiǎn)便。

◆設備上、下輥及兩側輥均為液壓驅動(dòng)；上、下輥為主驅動(dòng)，為液壓馬達驅動(dòng)；兩側 輥通過(guò)液壓缸弧線(xiàn)運動(dòng)。（注：液壓驅動(dòng)具有控制精度高、傳遞效率高等優(yōu)點(diǎn)。反之， 電氣馬達則更多的依賴(lài)機械傳動(dòng)，存在控制精度低、卷制力易浪費在傳遞過(guò)程中等 缺點(diǎn)。）

◆配有電子同步系統。上輥上下運動(dòng)時(shí)，同步平衡比較，并且有終點(diǎn)工作平衡。不容 易產(chǎn)生錯邊，易操作，卷制成品精度高。

◆永久潤滑技術(shù)（軸承壽命期內無(wú)需加油）。

◆夾持壓力可調（不存在打滑，生產(chǎn)率比三輥卷板機高出 50%-80%）。

◆側輥以弧線(xiàn)運動(dòng)方式將板材壓向上輥使之“緊緊包裹”上輥，可以卷制最小內徑為

◆薄版卷制直徑，上輥直徑 1.1 倍甚至更小的筒體；后側輥升起時(shí)，可起對料作用，對齊板材以確保 每只筒體之間的差異最小，前側輥以弧線(xiàn)運動(dòng)方式預彎板材以確保直邊最短，大大減少回圓的比例；大錐度錐體卷制方便。校正錯邊方便。

◆側輥為弧線(xiàn)擺動(dòng)，杠桿作用增大成形力。

◆壓輥兩側采用比例閥同步，卷制精度高。

◆這是一款最易操作的卷板機，對于人員要求不高，只需要一個(gè)操作者，減少勞動(dòng)成本。