三輥卷板機底盤(pán)與機架焊接時(shí)注意什么？

三輥卷板機的底盤(pán)與機架焊接非常重要，因為三輥卷板機的結構件就是底盤(pán)與機架，下面我就來(lái)說(shuō)說(shuō)三輥卷板機底盤(pán)與機架焊接時(shí)注意什么？

三輥卷板機底盤(pán)與機架焊接生產(chǎn)過(guò)程可以歸結為焊接生產(chǎn)由制造焊接結構的材料(包括基本金屬材料和各種輔助、填充材料，外購毛坯和零件等)經(jīng)設備(材料準備設備、裝配焊接設備等)加工制成產(chǎn)品的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程的主體是參加生產(chǎn)的工作人員，包括直接(基本生產(chǎn)工人、輔助工人、工程技術(shù)人員)和非直接(管理人員、服務(wù)人員)生產(chǎn)人員、檢驗人員。當然還需要開(kāi)動(dòng)機器的能源(即動(dòng)力)和一定的生產(chǎn)空間(即生產(chǎn)的車(chē)間場(chǎng)地)才能進(jìn)行這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。所以說(shuō)焊接生產(chǎn)是由材料、設備、場(chǎng)地、動(dòng)力和工作人員所組成的，它們就是焊接生產(chǎn)的組成部分。

三輥卷板機材料加工工藝

　　包括鋼材預處理在內的焊接生產(chǎn)的材料加工指裝配焊接前的準備、加工，這是指對絕大多數焊接結構的基本材料—金屬軋材的一系列加工，如包括矯正(校直)、清理、表面防護處理、預落料等的鋼材預處理;劃線(xiàn)(號料)、切割(下料)、邊緣加工、成形(包括彎曲)及焊前的坡口整理等。它約占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工藝不良，即毛坯質(zhì)量差，或是尺寸誤差大，缺乏互換性，或是坡口加工不合適，或是零件不規矩、有變形等，這都使裝配困難，焊接質(zhì)量下降，有時(shí)根本不能裝配，需要修整，從而大大降低了生產(chǎn)效率。采用機械化和自動(dòng)化裝配焊接技術(shù)，則要求更加嚴格，否則將產(chǎn)生焊接缺陷，故為獲得穩定的焊接生產(chǎn)過(guò)程，保證優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，制定合理的材料加工工藝是很重要的。下面分述幾種主要的材料加工工藝：

　　(1)三輥卷板機鋼材的預處理

　　1)矯正：由于運輸、儲存及軋制、冷卻等環(huán)節使軋制鋼材發(fā)生波浪、整體彎曲、局部凸起、邊緣折彎等不希望有的變形，還有些軋材，如5mm厚或更小厚度的鋼材是成卷供貨的，在投人焊接生產(chǎn)前必須展平矯正，否則將影響劃線(xiàn)、號料、切割等工序的精確度。材料加工過(guò)程(如熱切割)中產(chǎn)生的變形也需要矯正，這種矯正稱(chēng)為第二次矯正。據統計10%~100%的鋼板和扁鋼(依厚度不同而有差別)，10%~20%的型材需要矯正。矯正通常在冷態(tài)下進(jìn)行。冷矯正(彎曲)過(guò)大，會(huì )使材料變脆，故為限制過(guò)大的塑性變形，對冷矯正和冷彎曲作出了限制，表5 -15所示是國家標準“鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范”( GB 50205-2001)所作的規定，按此規定矯正的相對變形量不大于1%。為防止低溫下冷矯正(和冷彎曲)鋼材發(fā)生脆性斷裂，規范規定碳素結構鋼在-16℃、低合金結構鋼在-12℃以下的環(huán)境溫度下，不得冷矯和冷彎。超過(guò)表5-15規定范圍矯正和彎曲需進(jìn)行加熱，加熱一般不得超過(guò)900℃。加工或施焊過(guò)的毛坯進(jìn)行二次矯形時(shí)應限制焊縫余高，或去除余高，目的也是防止接頭區過(guò)大的塑性變形?，F代焊接生產(chǎn)中多使用機床進(jìn)行矯正，極少用手工矯正。

看了上面的文章你就明白了三輥卷板機焊接時(shí)注意什么了。平時(shí)在生產(chǎn)安排焊接的時(shí)候要嚴格按照焊接工藝來(lái)做。