機械對稱(chēng)式卷板機與液壓對稱(chēng)式卷板機區別，哪個(gè)好？

機械對稱(chēng)式卷板機與液壓對稱(chēng)式卷板機的區別，從字面上來(lái)說(shuō)一個(gè)是機械傳動(dòng)的，一個(gè)是液壓傳動(dòng)的。下面我就來(lái)說(shuō)下機械卷板機與液壓對稱(chēng)式卷板機的區別。

a .機械卷板機

該機構形式為三輥對稱(chēng)式,上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動(dòng),通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得,兩下輥作旋轉運動(dòng),通過(guò)減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。

  由圖1.1：主傳動(dòng)指上輥繞O1，下輥分別繞O2、O3作順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉。它是以?xún)筛螺仦橹黩寗?dòng) ，由主電機、主減速機、連軸器、及開(kāi)式齒輪組成。工作時(shí)上輥由板料間的摩擦力帶動(dòng)，同時(shí)作為從動(dòng)軸，起調整擠壓工件的作用。

輔傳動(dòng)由單獨的傳動(dòng)系統控制上輥的上升或下降。，由上輥升降電動(dòng)機、減速機、連軸器、蝸輪、蝸桿、絲母、絲桿組成。工作時(shí)，由減速機帶動(dòng)蝸桿轉動(dòng)蝸輪內絲母旋轉，使絲桿及上輥軸承座作升降運動(dòng)，使上輥上升或下降。

卷板時(shí)，在上輥的下降壓力下，通過(guò)兩下輥正反轉動(dòng)，使板料達到所需的曲率，形成預計的圓形或弧形。

1. 上下輥：為卷板機的主要部件，材質(zhì)為鍛制實(shí)心優(yōu)質(zhì)45號炭素鋼,粗加工后調質(zhì)處理到 HB200~260效果，精加工后表面高頻淬火硬度達HRC50 左右。上輥兩頭軸套，由純銅制作，精度高，耐磨效果好。

 2. 機架：卷板機有左右機架各一，焊接后在鏜銑床上一次裝夾加工完成，保證精度。下部用螺絲固定在底盤(pán)上，中間有連接軸連接兩機架，使其保持在正確位置。

 3. 齒輪箱：主減速機采用標準型ZSY/BWD，與墊高架裝在同一底盤(pán)上。輔傳動(dòng)減速箱設計成整體封閉形式，使大蝸輪、蝸桿、絲母、軸承浸泡在盛滿(mǎn)黃油的同一封閉環(huán)境內，達到同行業(yè)最佳潤滑效果。

 4. 平衡裝置：裝在主減速機一側，卸料時(shí)通過(guò)上輥尾軸與壓板相互作用使上輥保持平衡。使卷制完成的工件方便的取出。

 5. 底盤(pán)：由槽鋼與鋼板焊接而成，將機架、 齒輪箱、電動(dòng)機等都裝在底盤(pán)上，從而組合成一體。

 6. 電氣部分：由電氣柜 操縱臺 電動(dòng)機等組成。

b .液壓對稱(chēng)式卷板機

該機屬于液壓型三輥卷板機，用于常溫狀態(tài)下將鋼板卷成圓筒形。上輥可以垂直移動(dòng)。滾圓時(shí)通過(guò)電動(dòng)機、減速機帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。由于下輥的標高不變，所以便于進(jìn)料和操作。采用PLC控制，輥子位移采用數字顯示。

 3.1 上輥裝置

上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調心軸承等組成。

兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力，主油缸工作壓力為19.5MPa。

雙列調心軸承采用低速、重載的調心軸承。

上輥粗加工后調質(zhì)處理，調質(zhì)硬度HB 260~300。

3.2 下輥裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動(dòng)軸承等組成。

下輥粗加工后調質(zhì)淬火處理，表面硬度為HB260~300。

下輥滑動(dòng)軸承選用SF-2自潤滑復合材料。

下輥主傳動(dòng)為卷板提供動(dòng)力，通過(guò)減速機輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開(kāi)式傳動(dòng)扭矩至下輥。 

3.3 主傳動(dòng)裝置

主傳動(dòng)裝置由主電機、三角皮帶、圓柱齒輪減速箱、電液推桿制動(dòng)器等組成。主傳動(dòng)可以正反轉，為板材的卷制提供動(dòng)力。

3.4 翻倒裝置

翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。

翻倒油缸活塞桿鍍鉻處理。

翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥子軸向方向取出。

3.5 固定、翻倒側機架、底盤(pán)

固定、翻倒側機架、底盤(pán)為鋼板焊接件，焊后振動(dòng)去除應力。

固定、翻倒側機架用來(lái)安置兩主油缸，油缸行程高度為500mm。方便對板材進(jìn)行初校平。

底盤(pán)采用整體框架結構，抗扭斷面系數高，地腳螺栓少，安裝、調試方便。

3.6、平衡裝置

由橫梁、支板、拉桿等組成。

用于壓住上輥尾端，使上輥在翻倒機架翻倒后保持平衡，便于卸下工件。

4、液壓系統

4-1、總體結構

    液壓系統由軸向柱塞泵、閥組、流體連接體、液壓閥件等組成。

    液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡(jiǎn)潔、維護調試方便。

    系統由三種回路組成，超壓保護及壓力調節回路、同步回路、速度回路組成。

    壓力調節回路通過(guò)主溢流閥調節系統工作壓力、系統工作壓力19.5MPa。同步回路通過(guò)分流節流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節流閥進(jìn)行上、下調節；位移傳感器檢測，上輥同步的定點(diǎn)精度±0.15mm。速度回路控制翻到側機架的翻倒、復位，通過(guò)節流閥進(jìn)行回路節流速度的調節。

4-2、各種保護

    上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護。

5、電氣控制系統

5-1、總體概述

設備電控系統由電控柜、操作控制臺、手持按鈕盒組成。動(dòng)力電源三相電380V/50Hz。

控制電路采用PLC可編程控制系統，繼電器少，動(dòng)作可靠，壽命長(cháng)。

控制柜上設有完成制品卷制過(guò)程全部控制按鈕、指示燈、PC顯示器等，以對整機的卷制工作狀態(tài)監視、操作控制。

5-2、各種保護

各電機均有相應的斷路器作過(guò)電流短路保護；各電機均有相應的熱繼電器作過(guò)負荷保護；

翻倒缸的翻倒、復位分別設有上、下限位開(kāi)關(guān)極限保護；

總電源斷路器有分勵脫扣器，在操作臺上設有“急?！卑粹o可以切斷總電源。

5-3、各種互鎖

翻倒架充分的復位后，上輥升降、下輥正反轉等動(dòng)作方可進(jìn)行（以“翻倒架復位”限位開(kāi)關(guān)作檢測）；

上輥位于上位時(shí)，翻倒側單獨下降不可進(jìn)行（“上輥上位”限位開(kāi)關(guān)作檢測）；

5-4、故障指示

下輥電機，故障指示燈提示，并可在顯示器上獲取幫助信息；PLC發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈提示。

6、液壓對稱(chēng)式卷板機的特點(diǎn)

該機結構型式為三輥對稱(chēng)式，上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動(dòng)，通過(guò)液壓缸內的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動(dòng)；兩下輥作旋轉運動(dòng)，通過(guò)減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機缺點(diǎn)為：板材端部需借助其他設備進(jìn)行預彎