卷板機因長(cháng)期的使用,它的功能發(fā)揮會(huì )受到一定限制,如?由于自身磨損,致使輥筒受力不均易呈錐形,工件下端面與支承面磨擦,影響上下曲率的均勻性。卷板機以及較長(cháng)板料有自重下塌的工件卷制現象等為確保卷板機的性能質(zhì)量,實(shí)施必要的更新改造就尤為重要。我們在一臺自制水平下調式卷板機的基礎上進(jìn)行了三方面的改進(jìn)設計。卷板機存在著(zhù)上下兩輥從右向左偏離軸線(xiàn)向外擴張的問(wèn)題,影響了卷板機的同軸度、平等度,中心距對稱(chēng)度等方面的精度要求,導致加工板材的質(zhì)量水平下降。另外,因改裝卷板機的軸長(cháng)加長(cháng),活動(dòng)截荷抗彎強度增加,極易使活動(dòng)架上的活動(dòng)軸承承載負荷過(guò)重而嚴生疲勞折斷。鑒于上述兩方面的原因,現采用改進(jìn)措施如下、將活動(dòng)架上的活動(dòng)軸下移厘米,改變活動(dòng)軸的局部結構,加固兩塊筋板,使整體協(xié)調性更強,提高其綜合強度系數。
卷板機的現狀近年來(lái),卷板機的發(fā)展在我國已形成相當規模,其制造水平也在不斷提高。卷板機對提高裝備制造業(yè)水平,促進(jìn)我國工業(yè)化進(jìn)程產(chǎn)生了深遠的影響。卷板機主要型式及特點(diǎn)卷板機按輥數可分為兩輥、三輥、四輥及多輥;按輥子布置方式可分為對稱(chēng)式和非對稱(chēng)式;按輥子軸線(xiàn)位置可分為臥式和立式;按輥子調整方式可分為上調式和下調式;按主驅動(dòng)方式分為機械和液壓;按輥子的傳動(dòng)方式分為上傳動(dòng)(上輥主動(dòng)、其余輥從動(dòng))、下傳動(dòng)(下輥主動(dòng)、其余輥從動(dòng))、全傳動(dòng)(工作輥全為主驅動(dòng));按上輥有無(wú)傾倒軸承體可分為開(kāi)式和閉式(船用型);按功能可分為普通型和多用型;按卷制方法可分為冷卷、熱卷、溫卷;按控制方式可分為強電控制、NC 控制、CNC 控制。
調整位置精度,將上輥與下輥橫同方向錯開(kāi)??二,即在上輥與下輥左端面位置上,使上輥長(cháng)出?如,利用這段空間在兩下輥左軸段上加固一塊筋,以平衡中心距等的位置誤差因兩軸跨度加長(cháng),支承點(diǎn)受力情況的變化,導致抗彎壓力及彎曲變形的重新分布。因此需加固原來(lái)底座,以滿(mǎn)足使用要求??傊?卷板機經(jīng)過(guò)了部分環(huán)節的改造,擴大加工規格,提高質(zhì)量節約能源及資金,降低原材料消耗起到了積極作用。在整個(gè)工藝的實(shí)施過(guò)程中,實(shí)踐經(jīng)驗對嚴品的加工起到了重要作用,在經(jīng)過(guò)一些理論分析,關(guān)鍵地方準備了兩種方案,從而保證了工藝的成功,為特殊結構的軸承及相似機械零件加工探索出一條新路。
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