三輥卷板機的卷制工藝過(guò)程

下面我們來(lái)一起了解一下三輥卷板機的卷制工藝過(guò)程，大致分為4步： 

1、預彎。卷板時(shí)平板兩端各有一段長(cháng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱(chēng)為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備結構及其彎曲形式（對稱(chēng)彎曲，不對稱(chēng)彎曲）有關(guān)。 

2、對中。對中的目的是使工件母線(xiàn)與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。 

3、卷圓。卷圓是產(chǎn)品成形的主過(guò)程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過(guò)允許的最大變形）及設備限制條件（如不打滑條件和功率條件）。冷卷回彈量顯著(zhù)時(shí)，須加一定的過(guò)卷量。 

4、矯圓。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個(gè)工步： 

（1）加載：根據經(jīng)驗或計算將工作輥調到所需的最大矯正曲率的位置。 

（2）滾圓：將輥筒在矯正曲率下滾卷 1～2 圈，使整卷曲率均勻一致。 

（3）卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。 

    三輥卷板機是建造海上石油采集平臺和生產(chǎn)壓力容器所必須的設備。數控卷板機它的功率很大，一般在幾十千瓦，所以生產(chǎn)廠(chǎng)家大多采用交流電機作為驅動(dòng)控制部件，采用手工操作。這種方式加工效率低，且加工精度難以保證，已不能很好地滿(mǎn)足現代市場(chǎng)對產(chǎn)品加工速度和質(zhì)量的要求，因而必須對數控卷板機進(jìn)行數控化改造，以適應市場(chǎng)對數控卷板機加工效率和精度的要求。雖然該廠(chǎng)數控卷板機實(shí)現了 2* 控制，提高了加工效率和精度，但是實(shí)際使用中還存在一些問(wèn)題 ，例如：系統的穩定性不高，同步精度不高，及加工效率和精度不能完全滿(mǎn)足一些加工單位的要求等。根據廠(chǎng)家的要求，我們對數控卷板機進(jìn)行了數控化改造。本文結合水平下調式三輥數控卷板機的改造，提出了數控卷板機數控系統 ;9<=1->:?*4@<3499:3 ）的設計方案，并對驅動(dòng)系統進(jìn)行了全液壓伺服設計，用數控系統直接控制液壓系統。

       三輥卷板機的結構、卷板工藝過(guò)程及建模數控卷板機的結構水平下調式三輥數控卷板機是該廠(chǎng)生產(chǎn)的中型數控卷板機，" 所示。其中上輥可以上下運動(dòng)，其運動(dòng)由液壓缸驅動(dòng)；! 個(gè)下輥可水平移動(dòng)，且下輥間距可調個(gè)輥的回轉由液壓馬達驅動(dòng)。卷板工藝過(guò)程卷板是利用數控卷板機對板料進(jìn)行連續三點(diǎn)彎曲的過(guò)程。卷板工藝過(guò)程大致分為 A 步：)E 預彎。卷板時(shí)平板兩端各有一段長(cháng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱(chēng)為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備結構及其彎曲形式（對稱(chēng)彎曲，不對稱(chēng)彎曲）有關(guān)。