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    <p>卷板機廠(chǎng)家銷(xiāo)售熱線(xiàn)</p>

    卷板機操作規程

    卷板機操作注意事項

    一、板材的要求:

    1、鋼板卷制之前,必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。

    2、卷板機對接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過(guò)渡,打磨處理好,焊縫不得高于母材太多(一般1mm左右),焊縫與卷板機上下輥不得點(diǎn)接觸。

    二、操作的要求:

    1、操作工必須仔細閱讀卷板機說(shuō)明書(shū),嚴格按操作規程操作,嚴禁卷板機帶病運行,嚴禁違章操作。

    2、定期檢查卷板機運行狀態(tài),只有符合運行條件時(shí),經(jīng)考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可操作。

    3、翻倒架完全復位(操作臺上翻倒復位指示燈亮)及平衡油缸已上升至最高點(diǎn)時(shí),卷板機上輥升降、下輥正反轉、托輥升降操作方可進(jìn)行。

    4、只有上輥在最高時(shí)(觸摸屏上上輥上位指示燈亮),然后觸摸屏在翻倒界面時(shí),按前后支撐缸上升到位后(即觸摸屏上前后支撐缸上限位燈亮時(shí)),再按平衡油缸下降按鈕即壓到上輥尾巴時(shí)(預壓量控制在4-5mm左右,不宜過(guò)多,否則會(huì )造成上輥尾巴過(guò)度彎曲,損傷上輥及其它工件,以卷板機翻倒機架能夠翻倒自如來(lái)設定平衡缸下降值),翻倒架方可翻倒,翻倒架前方(即外側)嚴禁站人。               (特別提醒:因該卷板機底盤(pán)地腳螺栓還未灌漿,請即時(shí)灌漿,待水泥砂漿完合凝固后,旋緊地腳螺栓后,方可按規定程序實(shí)施卷板機翻倒架翻倒/復位操作。)

    5、調節托輥升降,一般在卷制鋼板前。卷制過(guò)程中如果需調節托輥升降,需提起上輥;不得在上輥壓住鋼板或下輥時(shí)調節托輥升降,托輥調整量一般控制在±1.9,即-38≤H≤38,該卷板機5組托輥,一般中間托輥調整量多些,兩側托輥調整量少些,以卷制筒體不出現腰鼓或束腰,卷制出的制品母線(xiàn)平直為準。

    6、上輥升降時(shí)(一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態(tài),上輥同步下降設定值1mm為宜,上輥同步上升值2mm為宜,設定數據值不宜過(guò)小),上輥上/降過(guò)程中要基本保持同步,及時(shí)調平上輥,翻倒側上輥顯示位置與固定側上輥顯示位置讀數差值≤30mm。以防上輥過(guò)度傾斜損傷卷板機有關(guān)零部件。

    7、托輥與下輥之間不得卡有異物:如電焊條頭、小塊鋼板,以免損傷或損塊托輥、下輥等。

    8、要定期清除底盤(pán)及托輥裝置上的氧化皮,清理氧化皮時(shí)不得損壞行程開(kāi)關(guān)、旋轉編碼器及其連接線(xiàn)等。要定期檢查旋轉編碼器嚙合情況,一般在每天早上開(kāi)機后,待上輥及平衡缸活塞桿升至最高點(diǎn),進(jìn)入調試界面后,對Yf、Yg、平衡缸H三個(gè)坐標清零。

    卷板機操作規程

    9、要定期檢查螺栓松緊情況并及時(shí)固緊。

    10、各潤滑點(diǎn)、潤滑部位要定期加油。

    11、卷制完工件后,如需在卷板機上焊接工件,請務(wù)必將電焊機接地線(xiàn)直接良好接觸在卷制工件上,絕不允許以卷板機機體作為過(guò)渡焊接地線(xiàn),以免大電流沖擊損壞傳感器/旋轉編碼器和觸摸屏。

    12、電氣控制柜、操作臺、觸摸屏等不得雨淋,以防漏電及觸電,觸摸觸摸屏按鈕時(shí)只能用手,力量小于心不30N,擦洗觸摸屏不得用任何化學(xué)劑,可用軟細布及清潔軟紙,不得損傷液晶顯示器表面。

    13、鋼板卷制時(shí)嚴禁搭頭,嚴禁過(guò)載,卷板機(上輥有效工作面)前后不得站人,卷制時(shí)板上不得站人,測量卷制筒體時(shí),一般應停止上下輥有關(guān)轉動(dòng),要統一指揮,協(xié)調一致。

    14、要學(xué)會(huì )根據卷制實(shí)際情況調整有關(guān)參數,。要學(xué)會(huì )將有關(guān)卷制參數設定到觸摸屏內。

    15、“故障指示”燈亮為電機過(guò)載指示,請檢查電機過(guò)載原因,確認排除故障后,按熱繼電器復位鍵,使機床恢復運行。

    16、液壓系統不得漏油,密封件損壞要及時(shí)更換,液壓系統加油應經(jīng)過(guò)濾網(wǎng),液壓油的牌號一般應為L(cháng)-HM46抗磨液壓油。

    17、液壓油管(膠管)A、B口不得接錯。

    18、液壓系統的壓力應調定控制在正常范圍內:

    a、復位壓力7-9MPa;

    b、上輥下降最大壓力9-11 MPa;

    c、系統壓力9-11 MPa;

    d、上輥上升最大壓力7-9 MPa;

    e、平衡壓力11.5-12.5MPa;

    f、支承壓力11.5-12.5Mpa;

    19、各電機及觸摸屏要可靠單獨接地,各電機用熱繼電器電流調定值,為該電機額定電流的1.05倍。

    20、卷板結束時(shí),要清理好卷制現場(chǎng),將上輥降到與下輥剛剛接觸,退出操作界面,并及時(shí)關(guān)掉電源。

    21、電控柜及操作臺門(mén)鑰匙專(zhuān)人保管。

    22、上輥升降停止工作,如時(shí)間較長(cháng),應停止油泵電機工作,節約電能。

    23、卷制前,應檢查觸摸屏中各基準點(diǎn)讀數顯示是否正確。

    24、卷板機現場(chǎng)工作人員,必須正確戴好安全帽,確?,F場(chǎng)安全。

    25、液壓系統油位一般控制在油標的1/2左右,油溫一般不得高于65℃。

    26、電機正反轉操作時(shí),應保證在減速機/電機充分停止轉動(dòng)時(shí),進(jìn)行換向操作,切換時(shí)間≥2秒。

    27、液壓油應定期更換,濾網(wǎng)及時(shí)清洗。

    28、上輥驅動(dòng)裝置只有在上輥工作打滑時(shí)使用,若上輥工作不打滑,則須將大鏈輪上的鍵槽拔出、止動(dòng)螺釘松開(kāi),大鏈輪則空轉(此時(shí),需通過(guò)止動(dòng)螺釘紋孔對大鏈輪內孔內進(jìn)行潤滑);或將傳動(dòng)


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