卷板機機械工作原理:通過(guò)驅動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒利用滾筒與鐵板之間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)另外兩個(gè)滾筒轉動(dòng), 卷板機從而把鐵板卷成園筒狀。 通過(guò)支架上的兩根調節絲桿可以改變上下滾筒之間的距離, 從而可以調整加工件的厚度和直徑。電氣工作原理, 采用正、反轉控制電路, 主線(xiàn)路采用短路保護和過(guò)熱保護本裝置主要由電機、減速器、3 個(gè)直徑 108 的滾筒、兩根調節絲桿、支架及底座等六大部分組成。
其減速器部分采用蝸輪、蝸桿與直齒圓柱齒輪相互配合的兩級減速裝置, 底座及支架均采用槽鋼焊接而成, 上滾筒通過(guò)調節絲桿與支架相連, 下滾筒通過(guò)滾筒座與底座相聯(lián)接帶傳動(dòng)是把環(huán)形帶緊套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的一種傳動(dòng)形式。 由于其中心距變化范圍廣、結構簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩、能緩沖、制造成本低, 所以應用廣泛。 皮帶輪與軸聯(lián)接常用鍵聯(lián)接的間隙配合。 這里介紹皮帶輪與軸聯(lián)接一種新形式。
卷板機是用來(lái)彎曲金屬板材的鍛壓設備,是鍋爐、造船、石化、金屬結構、水泥機械、化工機械、機械制造及維修等部門(mén)的關(guān)鍵設備之一。卷板機隨著(zhù)卷板機卷板能力的不斷增大,工程上對卷板機設計的要求不斷提高。機架作為荷載的主要承受構件,受力情況復雜,是設計的主要部件之一。但一直以來(lái),卷板機設計主要采用經(jīng)驗和類(lèi)比設計,而在實(shí)際工程應用中,曾發(fā)生大型三輥卷板機機架的強度和剛度不夠現象。本文利用有限元分析方法,對某公司設計的一新型卷板機機架進(jìn)行了強度和剛度分析,為該型卷板機機架的優(yōu)化設計奠定了基礎。在分析中,分別建立了機架的板殼有限元模型和平面應力有限元模型。
通過(guò)將兩種模型的計算結果進(jìn)行對比,為復雜結構的簡(jiǎn)單定性分析提供了一種有效的方法設計中的新型卷板機的主傳動(dòng)側機架(以下簡(jiǎn)稱(chēng)機架),該機架的長(cháng)×寬×高為5.35m×5.45m×0.72m。機架由左、右半機架、缸套用螺栓和斜鍵聯(lián)結而成。左右半機架分別由上聯(lián)接體、下聯(lián)接體和結構件焊接組成,各組件的作用和相互連接方式上聯(lián)接體:用螺栓和斜鍵與缸套相連,與結構件焊接在一起,承受縱向荷載;下聯(lián)接體:用螺栓和平鍵與床身相連,與結構件焊接在一起,使機架固定在床身上;結構件:鋼板焊接結構,內部設有縱向隔板和橫向加勁肋,承受橫向荷載。
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