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    三輥卷板機-數控四輥卷板機-卷板機生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格優(yōu)惠廠(chǎng)家直銷(xiāo)

    <p>卷板機廠(chǎng)家銷(xiāo)售熱線(xiàn)</p>

    W16X2000型四輥卷板機應用于哪個(gè)行業(yè)

    16x2000四輥卷板機

    W16X2000型四輥卷板機是專(zhuān)供金屬板的卷曲和彎曲圓筒之用,W12X2000型四輥卷板機是鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業(yè)中的主要設備之一。

    常溫情況下:W16X2000型四輥卷板機可以將長(cháng)達2m,厚度達40mm的鋼板彎曲成圓柱面、圓錐面或任意形狀的柱面或其一部分。

    加熱的情況下:W16X2000型四輥卷板機可以將長(cháng)達2m,厚度達70mm的鋼板卷曲成圓柱形或其一部分,它可以對一些厚度大,用常規方法無(wú)法彎卷的鋼板進(jìn)行加工,在加工的過(guò)程中它還可以對金屬板端部進(jìn)行直接彎曲,免去了端部預彎的工序,這是四輥卷板機比一般三輥卷板機優(yōu)越之處。

    W16X2000型四輥卷板機在鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業(yè)中得到了廣泛應用。W16X2000型四輥卷板機大大減輕了工人的勞動(dòng)強度,提高了企業(yè)的效益。

    一. 四輥卷板機產(chǎn)品的主要用途與適用范圍  

    四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械.專(zhuān)用于金屬 板材的成形彎曲工作。各種規格的筒形、弧形工件的預彎、卷曲成形可在一次上料后完成,借助輔助裝置,可以進(jìn)行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進(jìn)行粗略的整形工作。

     二. 四輥卷板機產(chǎn)品的主要結構概述

    1. 結構概述  本機為四輥卷板機機,其結構見(jiàn)圖

    上輥為主動(dòng)輥,下輥和側輥為從動(dòng)輥,上輥位置固定,下、側輥可升降移動(dòng),上輥為液壓馬達傳動(dòng),下、側輥的轉動(dòng)是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動(dòng)的。下輥和側輥均由其兩端油缸推動(dòng)其實(shí)現升降運動(dòng)。上輥前側軸承體的翻轉、復位由翻倒油缸執行,各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機架內。左右機架是四輥卷板機的主體,采用焊接結構,安裝在整體底座上。推料裝置是卷制完工件,翻倒油缸翻轉到位后,將工件推出機器;機器的全部操作均在操作臺上進(jìn)行。該四輥卷板機與對稱(chēng)三輥卷板機比較,它可以不借助其它設備模具,直接預彎板材端部,而且剩余直邊較??;與非對稱(chēng)三輥卷板機比較,它可以不要板材調頭,而卷成工件。這樣不僅提高了效率,保證了工件質(zhì)量,而且工藝簡(jiǎn)單,操作方便,減輕工人的勞動(dòng)強度。  

      2. 主傳動(dòng)機構  

        該四輥卷板機的上輥為主傳動(dòng)輥,它以每分鐘約4.5米的線(xiàn)速度轉動(dòng),以液壓馬達帶動(dòng)安裝在固定支架速比為5的行星齒輪減速器驅動(dòng)上輥轉動(dòng)。

     3. 輔助傳動(dòng)機構  

    本機的輔助傳動(dòng)為:下輥及兩側輥的升降,倒頭的傾倒與復位,均采用液壓傳動(dòng),下輥及兩側輥兩端可同時(shí)升降,亦可單獨升降。

     4. 卷制工藝過(guò)程  卷制工藝有多種,用戶(hù)可根據自己的工藝決定,下面提供一種供參考.

     a操作下輥上升使其母線(xiàn)距上輥之下母線(xiàn)略大于工作厚度,然后操作進(jìn)料側的側輥使其上母線(xiàn)在同一水平面上,再操作另一側上升至上、下輥之間。

     b進(jìn)料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側輥全線(xiàn)接觸找正,然后降下前側輥至原來(lái)位置。

     c夾緊鋼板并預彎端部:根據鋼板厚度和材質(zhì)情況,將下輥回路的壓力調至5-10Mpa范圍內某一數值,操作下輥上升夾緊鋼板,開(kāi)動(dòng)上輥旋轉,鋼板隨動(dòng)至彎曲位置時(shí)上輥停止轉動(dòng)。此時(shí)上、下輥中心線(xiàn)的左端應留有必要的夾緊長(cháng)度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側輥,預彎鋼板的端部。

     d用前側輥預彎鋼板的另一端,左端預彎后,將后側輥下降至原來(lái)的位置,啟動(dòng)上輥,鋼板隨動(dòng)至上述彎曲位置時(shí)上輥停止轉動(dòng)。操作前側輥上升預彎鋼板的另一端,兩側輥回路的壓力在12Mpa左右調整。

     e初步彎曲:調整前、后側輥至工作需要的相應位置,啟動(dòng)上輥進(jìn)行最終的成型彎曲。

     f成形彎曲:調整前、后側輥至工作需要的相應位置,啟動(dòng)上輥進(jìn)行最終的成型彎曲。

     g取出工件:彎曲結束后,將下輥下降至最低位置后,工件隨同兩側輥同時(shí)下降至一定位置,翻轉倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件。完成一個(gè)工作循環(huán)。


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