現在咱們一起來(lái)討論一下如何減少卷板機撓變,關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,我們總結了幾種方法,具體如下所示:
一、上工作輥設計成腰鼓形
設計時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問(wèn)向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間部分抵消,使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。
這種方法在卷板機中應用較為廣泛,被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較困難。
二、為上工作輥加設支承
該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過(guò)調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形,與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消,從而達到撓度補償的目的。
這種方法多用于專(zhuān)制寬度尺寸較大的卷板機,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。
三、設置可升降支承
該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥,當進(jìn)行板端預彎時(shí),受力較大,工作輥會(huì )產(chǎn)生撓曲變形,此時(shí)把支承梁降下來(lái),對上工作輥進(jìn)行支承,減少其變形,預彎結束后,卷圓時(shí),將支承梁升起,筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過(guò)。
該方法適用于卷筒直徑較小,同時(shí)要求板端預彎的工件。
四、使用反壓力
該方法通過(guò)反壓力作用來(lái)減小上工作輥撓度,在機架外側安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形,從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。
該方法的優(yōu)勢在于補償量隨負載變化而變化,缺點(diǎn)是機械結構較復雜設,計難度大,造價(jià)較高。國外有公司曾生產(chǎn)過(guò)這種機型,國內目前僅有少數廠(chǎng)家生產(chǎn)。
最后需要說(shuō)明的是這四種方法大家可以根據自己的實(shí)際情況擇優(yōu)應用,這樣才能最大限度的減少卷板機撓變。
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