四輥卷板機液壓系統由哪些組成

一臺完整的卷板機液壓系統是由五個(gè)方面構成的，即執行元件、控制元件、動(dòng)力元件、輔助元件和液壓油。

執行元件的作用是將卷板機液體的壓力能轉換為機械能，驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。

控制元件，又稱(chēng)液壓閥，在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能，指卷板機液壓系統中的油泵，它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。 

液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質(zhì)，包含各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。

液壓型三輥卷板機用于常溫狀態(tài)下將各種容器用碳鋼、低合金鋼一次上料后不需調頭即完成板材端部預彎、卷圓和矯圓等工序。為指導液壓型三輥卷板機的驗收，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品符合國家有關(guān)標準、行業(yè)標準的規定，并能滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議的各項要求。                              

檢驗液壓型三輥卷板機外露齒輪等防護裝置的可靠性；檢驗各位置各種限位、聯(lián)鎖、超載保護裝置和急停按鈕等的可靠性。

檢驗液壓型三輥卷板機的翻倒裝置運動(dòng)是否靈活，鎖緊裝置是否可靠。 

檢驗各執行機構的啟動(dòng)、停止、正轉和反轉等各種規范是否正確、靈活、可靠，輔助機構的動(dòng)作是否與執行機構的動(dòng)作協(xié)調一致、準確、可靠。

檢驗液壓型三輥卷板機的潤滑、液壓裝置工作的可靠性和管路的密封。

檢驗制動(dòng)器在單次運轉試驗時(shí)，動(dòng)作是否平穩、協(xié)調，連鎖裝置是否靈活、可靠。

檢驗電氣裝置，各種可進(jìn)行調節裝置的可靠性。 

檢驗是否翻倒架復位后，上輥升降、前后移動(dòng)、下輥正反轉、托輥升降等動(dòng)作方可進(jìn)行。

檢驗是否上輥位于上位時(shí)，上輥水平移動(dòng)、翻倒側單獨下降不可進(jìn)行。上輥壓力繼電器工作壓力大于 1/3P 時(shí)上輥是否不可前后移動(dòng)，托輥不可升降。

檢驗各電機是否有相應的斷路器作過(guò)電流短路保護； 有相應的熱繼電器作過(guò)負荷保護。

檢驗所有的儀表及各顯示裝置的準確性和可靠性。下輥電機、水平移動(dòng)電機、托輥電機過(guò)載時(shí)，故障指示燈是否提示；PLC 發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈是否提示。