為了消除滑塊變形帶來(lái)的不利影響,這就需要對滑塊的撓度變形進(jìn)行補償,通常的補償方式有以下兩種:
通過(guò)補償,抵消了機床滑塊的變形,從而確保了加工結合面的精度,提高工件精度。
一、液壓油缸補償方式:
電液伺服折彎機+液壓式撓度補償↓
工作臺液壓自動(dòng)撓度補償機構,它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成,每個(gè)補償油缸的位置、大小是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度補償曲線(xiàn)設計而成,液壓補償是通過(guò)前中后3塊立板之間的相對位移,來(lái)實(shí)現中立版的凸起補償,其原理是通過(guò)鋼板本身的彈性變形實(shí)現凸起,所以其補償量可以在工作臺的彈性范圍內實(shí)現調節。
二、機械補償工作臺方式:
雙電伺服混合動(dòng)力折彎機+機械式撓度補償↓
加凸楔塊,是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成,每個(gè)加凸楔塊是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線(xiàn)設計而成。數控系統根據工件折彎時(shí)的負載力的大小(該力將導致滑塊和工作臺立板產(chǎn)生撓度變形),計算所需的補償量,自動(dòng)控制加凸楔塊的相對移動(dòng)量,從而有效地補償滑塊和工作臺立板產(chǎn)生的撓度變形,能得到理想的折彎工件機械撓度補償是以控制位置的方式實(shí)現“預凸起”,由一組楔塊在工作臺長(cháng)度方向上形成一條與實(shí)際撓度相吻合的曲線(xiàn),使得在折彎時(shí)上下模具之間的間隙一致,確保折彎工件在長(cháng)度方向上的角度一致。
三、機械式補償優(yōu)點(diǎn):
1.機械補償可以在工作臺全長(cháng)上獲得精確的撓度補償。機械撓度補償使用穩定性持久,減少液壓補償(如漏油)的維修頻率,在機床壽命期內免維護。
2.機械撓度補償因為補償點(diǎn)比較多,使折彎機在工作時(shí)折彎工件更能夠達到線(xiàn)性補償方式,更能提高工件折彎效果。
3.機械補償是使用電位尺來(lái)測量返回信號位置,作為一個(gè)數控軸,實(shí)現數字化控制,使補償值更加精確。
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