電液伺服折彎機與數控折彎機的區別優(yōu)勢

當電液同步折彎機在行業(yè)中的而應用越來(lái)越廣泛之后，對于其動(dòng)力系統的關(guān)注也更多了，突然發(fā)現現在的動(dòng)力系統較之前有了很大的改變，目前在電液同步折彎機中多數用的是伺服液壓混合動(dòng)力系統。

      傳統的電液同步折彎機中，它的動(dòng)力系統一般都是采用鼠籠式感應異步電機控制油泵，來(lái)達到作業(yè)目的。這樣的模式不僅響應速度慢，影響生產(chǎn)效率，而且鼠籠式感應異步電機對液壓系統的清潔要求較高，并存在噪音大、維護成本高等缺點(diǎn)。

      不僅如此，在電液同步折彎機的這種傳統動(dòng)力系統中，油泵泵體必須維持在一定轉速才能保證系統的正常工作，當整機工作在不同工作狀態(tài)時(shí)，對油泵的轉速要求不同，對油泵的輸油量要求也不一樣。

      總而言之，這種動(dòng)力系統不能根據電液同步折彎機整機的工作狀態(tài)及時(shí)調整油泵轉速，造成能源的浪費，且使得電機容易燒壞。但自從換成伺服液壓混合動(dòng)力系統之后，各種問(wèn)題都得到了有效的解決，使得電液同步折彎機能夠正常工作。

     這種動(dòng)力主要采用的是編碼電路，用它來(lái)將數控控制電路的工作狀態(tài)指令轉化為伺服驅動(dòng)電路能夠識別的輸入信號，進(jìn)而實(shí)現在電液同步折彎機工作的不同工作狀態(tài)下，數控控制電路給出不同工作狀態(tài)指令。

     另外再通過(guò)編碼電路和伺服驅動(dòng)電路配合，伺服電機分別以不同轉速帶動(dòng)油泵工作，配合同步閥的動(dòng)作，可實(shí)現電液同折彎機的整機動(dòng)力按需供給，從而減少了不必要的浪費。

 數控折彎機在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用以后，如果不保養就會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。所以一定要定期的清洗，清潔。今天為您介紹一下過(guò)濾器和液壓部件的清洗方法。

過(guò)濾器

1）每次換油時(shí)，過(guò)濾器應更換或徹底清洗；

2）數控折彎機有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。

液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統，不能使用清潔劑；

2）數控折彎機新機使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應予更換，使用兩個(gè)月后，應緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機，系統無(wú)壓力。