如何選擇合適的數控折彎機

選擇數控折彎機幾個(gè)要考慮的問(wèn)題數控折彎機和其它的數控設備在其加工的領(lǐng)域和工藝上的性質(zhì)有所不同，因些作為生產(chǎn)的廠(chǎng)家在購買(mǎi)折彎機時(shí)用作一個(gè)全面的考慮。 最好先從機器的最終用途、已知機器可 能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買(mǎi)什么。于是作為決策者的您有責任 詳細去了解設備的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個(gè)責任非同小可，一旦選擇不當，您的生產(chǎn)成本就會(huì )攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量工件第一個(gè)值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買(mǎi)一臺能夠完成加工任務(wù)而工 作臺最短、噸數最小的機器。 

      仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長(cháng)度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm 內、最大長(cháng)度2500mm 的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于 80 噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150 噸位左右的機床。 如果在生產(chǎn)中要折彎的材料最厚的有 6mm，長(cháng)度 2500mm 內低碳鋼自由折彎時(shí)，這時(shí) 就要考慮到需要100 噸以上的折彎機

若數控折彎機的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮折彎機噸位數就差不多減半，從而大大 降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長(cháng)度，對確定新機型的規格型號是相當重要的。 折彎機在折彎加工中特別是折彎長(cháng)尺寸的工件時(shí)，肯定會(huì )發(fā)生撓變工件越長(cháng)撓變情度就越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現的撓變是1250mm機型的4 這就是說(shuō)較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調整又縮短了準備時(shí)間。

      但是現在的數控液壓折彎機在生產(chǎn)設計上都增加了液壓撓度補償功能， 減少了生產(chǎn)操作者對設備的調整，同時(shí)提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功 能是由數控系統控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補償油缸，進(jìn)行把工作臺向上頂。同時(shí)撓度補償力隨著(zhù)折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。 

 故障原因處理方法： 

①系統無(wú)S01- S04的控制信號輸出：檢查系統有無(wú)換檔控制信號輸出。若無(wú)，則為系統故障，更換IC或送廠(chǎng)維修。 

②連接線(xiàn)路故障：若系統有換檔控制信號輸出，則檢查各連接線(xiàn)路是否存在斷路或接觸不良， 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。 

③主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。 

④機械未掛檔：掛好檔位。 

04主軸無(wú)制動(dòng) 

故障原因處理方法： 

①制動(dòng)電路異?；驈婋娫骷p壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞；檢查強電回路是否斷路。 

②制動(dòng)時(shí)間不夠長(cháng)：調整系統或變頻器的制動(dòng)時(shí)間參數。 

③系統無(wú)制動(dòng)信號輸出：更換內部元器件或送廠(chǎng)維修。 

④變頻器控制參數未調好：查閱變頻器使用說(shuō)明書(shū)，正確設置變頻器參數。 

05主軸啟動(dòng)后立即停止故障原因處理方法： 

①系統輸出脈沖時(shí)間不夠：調整系統的M代碼輸出時(shí)間。 

②變頻器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)：參閱變頻器的使用說(shuō)明書(shū)，設置好參數。 

③主軸線(xiàn)路的控制元器件損壞：檢查電路上的各觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查直流繼電器 交流 接觸器是否損壞， 造成觸頭不自鎖 

④主軸電機短路，造成熱繼電器保護：查找短路原因，使熱繼電器復位。 

⑤主軸控制回路沒(méi)有帶自鎖電路， 而把參數設置為脈沖信號輸出， 使主軸不能正常運轉：將系統控制主軸的啟停參數改為電平控制方式。 

06主軸轉動(dòng)不能停止故障原因處理方法： 

①交流接觸器或直流繼電器損壞，長(cháng)時(shí)間吸合，無(wú)法控制：更換交流接觸器或直流繼電器。全自動(dòng)液壓折彎機主軸控制的重要性分析