數控卷板機從板料的任一橫截面的受力情況看,任一橫截面的受力過(guò)程分為三個(gè)階段--彈性加載階段、彈塑性加載階段和彈塑性卸載階段。數控卷板機在彈性加載階段(圖中A點(diǎn)到板料與左側輥子相接觸的這一段),任何一個(gè)橫截面在這個(gè)階段都處于彈性變形的階段,所受的載荷不斷增大;彈塑性加載階段(圖中AB段),在這一階段,任一橫截面將發(fā)生部分的塑性變形,所受的載荷也是不斷增大的;彈塑性卸載階段(圖中B點(diǎn)到板料與右側輥相接觸的一段),這一階段任一橫截面還處于彈塑性變形階段,但是所受的載荷開(kāi)始減小,板料產(chǎn)生回彈。另外隨著(zhù)滾彎次數的增多彈性加載區和彈塑性卸載區靠近中性層的應力明顯升高,彈塑性加載變形區在長(cháng)度方向上變小,也就是AB段變短。
這主要是由于隨著(zhù)滾彎次數的增多材料發(fā)生強化,使材料的屈服應力升高而造成的。模型建立好以后,就要對其劃分網(wǎng)格。因為輥子都是剛體,同時(shí)板料在滾彎變形過(guò)程中溫度的變化很小忽略不計,所以三個(gè)輥子不用劃分網(wǎng)格,只要對板料進(jìn)行劃分網(wǎng)格就可以了。網(wǎng)格劃分的好壞直接影響到仿真是否能夠進(jìn)行下去,仿真所劃分的網(wǎng)格。共劃分了15273個(gè)節點(diǎn)和13634個(gè)單元,而且最小單元和最大單元的比例是1/4。之所以采用這樣的劃分方法,是因為,如果在節點(diǎn)數到20000個(gè)時(shí),則在劃分的時(shí)候系統會(huì )報錯,所以選擇了15000個(gè)節點(diǎn),但是系統在劃分時(shí)會(huì )自動(dòng)的增加和減少節點(diǎn)數目來(lái)滿(mǎn)足板料尺寸的限制。
數控卷板機上輥的受力情況關(guān)于中心截面對稱(chēng),其中P1表示上輥軸承座對上輥的作用力;P2、P3和P4表示支承輥座對上輥的作用力;q表示板件作用于上輥的均布載荷;另外上輥所受的重力沒(méi)有在圖中標出。由于上輥受到向上的均布載荷的作用會(huì )產(chǎn)生向上的彎曲,所以增加了支承輥來(lái)施加向下的載荷加以平衡。在支承輥的作用下,支承輥作用點(diǎn)處上輥的撓度基本為0,這樣可利用積分法計算出所有分力在6個(gè)支承輥位置的撓度,再進(jìn)行矢量疊加,令疊加值在6個(gè)支承輥位置為0,從而可以求出支承輥對上輥的作用力;再根據豎直方向的力的平衡方程可以求出軸承座的受力。
上一篇:卷板機工作輥的受力分析
下一篇:四輥卷板機卷制板材步驟圖
產(chǎn)品中心