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    液壓折彎機滑塊停頓如何解決

         液壓折彎機滑塊 

    在使用液壓折彎機的過(guò)程中可能會(huì )出現滑塊停頓的問(wèn)題,那么實(shí)際操作中應該如何解決這個(gè)問(wèn)題呢。首先要找到原因,下面帶您分析一下這個(gè)問(wèn)題。

    1.油缸上腔吸入空氣,壓力建立時(shí)間長(cháng)(自吸管路漏氣)

     2. 充液閥或自吸管路流量小,或者滑塊快下速度過(guò)快而造成吸真空

    3. 充液閥沒(méi)完全關(guān)閉,上腔壓力減的慢。

     4. 慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉,上腔吸不到油

     5. 比例閥中位不對導致開(kāi)口不一樣,走得不同步

     6. 將快下速度減小試驗有沒(méi)有停頓從而造成

    7. 快下壓力的大小對充液閥關(guān)閉有影響,排除快下壓力

    8. 工進(jìn)前延時(shí)階段壓力參數調整

    9. 充液閥控制管路阻尼孔太小,形成壓差

    10.數控系統參數(慢下前延時(shí))

    11.數控系統參數(慢下增益參數減?。?/p>

    以上都是在實(shí)際使用中總結出來(lái)的,應該對您有用。如果您有更多液壓折彎機的問(wèn)題可以經(jīng)常關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會(huì )定期更新。期待你的光臨。

    液壓板料折彎機的保養與維護應將上模對準下模后放下關(guān)機,直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作,應將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養內容如下:1、液壓油路 

      a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油; 

      b.新機工作2000小時(shí)后應換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應換油,每次換油,應清洗油箱; 

      c.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

      2、過(guò)濾器

      a.每次換油時(shí),過(guò)濾器應更換或徹底清洗; 

      b.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應更換; 

      c.油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,zui好1年更換。

      3、液壓部件 

      a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統,不能使用清潔劑; 

      b.新機使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應予更換,使用兩個(gè)月后,應緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機,讓系統無(wú)壓力。


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