數控卷板機因為輥子都是剛體,同時(shí)板料在滾彎變形過(guò)程中溫度的變化很小忽略不計, 所以三個(gè)輥子不用劃分網(wǎng)格, 數控卷板機只要對板料進(jìn)行劃分網(wǎng)格就可以了。網(wǎng)格劃分的好壞直接影響到仿真是否能夠進(jìn)行下去, 仿真所劃分的網(wǎng)格( 局部) 。共劃分了 15273 個(gè)節點(diǎn)和 13634 個(gè)單元, 而且最小單元和最大單元的比例是 1/4 。之所以采用這樣的劃分方法, 是因為, 如果在節點(diǎn)數到 20000 個(gè)時(shí), 則在劃分的時(shí)候系統會(huì )報錯, 所以選擇了 15000 個(gè)節點(diǎn), 但是系統在劃分時(shí)會(huì )自動(dòng)的增加和減少節點(diǎn)數目來(lái)滿(mǎn)足板料尺寸的限制, 同時(shí)采用1/4 的比例, 因為在選用 1/1 的比例的時(shí)候。
數控卷板機網(wǎng)格處處相同, 在變形過(guò)程中產(chǎn)生了累積變形使網(wǎng)格的形狀產(chǎn)生嚴重變形, 使得在運算過(guò)程中出現負的 Jacobian 矩陣, 使運算終止, 因此, 采用了系統所推薦的比例 1/4 。在滾彎過(guò)程中, 三個(gè)輥子和板料是接觸的, 這里定義接觸的時(shí)候是定義當輥子和板料之間的間隙小于或等于0.0001mm 是就認為實(shí)體之間是接觸的。板料是靠側輥和板料之間的摩擦力來(lái)產(chǎn)生進(jìn)給的, 摩擦力類(lèi)型為剪切摩擦力。滾彎的時(shí)候板料上的節點(diǎn)要不斷的和輥子接觸和分離, 其分離準則是, 即認為當該節點(diǎn)由受壓變?yōu)槭芾臅r(shí)候就會(huì )分離。
數控卷板機屬鍛壓成形機械 , 其驅動(dòng)功率的計算是一個(gè)很重要的問(wèn)題 ,數控卷板機 它的合理選擇能夠節約能源 ,減輕機器的重量 , 降低成本 , 提高卷管筒形件的成形質(zhì)量,進(jìn)而提高產(chǎn)品市場(chǎng)的競爭力傳統的計算方法工作量大誤差太大通過(guò)算例的結果驗證 ,本文給出的方法比較可靠、精確 ,簡(jiǎn)化了選擇設備產(chǎn)在質(zhì)量及數量上都有著(zhù)越來(lái)越高的要求 。
氣門(mén)是典型的帶盤(pán)細桿類(lèi)零件 , 由于頭部與桿部橫截面積相差甚大 , 長(cháng)徑比 (L/D 可以達 10 以上)超過(guò)了常規鐓粗工藝的允許范圍 , 不能直接進(jìn)行鐓粗目前毛坯的成形工藝主要有兩種 :擠壓成形法和電熱鐓粗法。擠壓成形法工藝簡(jiǎn)單、速度快, 但是設備投資大 , 成本高;電熱鐓粗法是在短時(shí)間內給工動(dòng)力的功率計算過(guò)程, 可以在實(shí)際中推廣使用 。數控卷板機的受力狀況 。在對卷板過(guò)程變形力能參數分析的基礎上, 將其受力與設備的驅動(dòng)功率直接建立聯(lián)系, 通過(guò)功能轉換計算, 得出了數控卷板機主驅動(dòng)系統的驅動(dòng)功率的一種計算方法。 經(jīng)算例分析證明:該方法簡(jiǎn)化了數控卷板機選擇設備動(dòng)力的功率計算, 計算結果更為符合實(shí)際。
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