如何設計卷板機

  數控卷板機是建造海上石油采集平臺和生產(chǎn)壓力容器所必須的設備。數控卷板機它的功率很大，一般在幾十千瓦，所以生產(chǎn)廠(chǎng)家大多采用交流電機作為驅動(dòng)控制部件，采用手工操作。這種方式加工效率低，且加工精度難以保證，已不能很好地滿(mǎn)足現代市場(chǎng)對產(chǎn)品加工速度和質(zhì)量的要求，因而必須對數控卷板機進(jìn)行數控化改造，以適應市場(chǎng)對數控卷板機加工效率和精度的要求。雖然該廠(chǎng)數控卷板機實(shí)現了 2* 控制，提高了加工效率和精度，但是實(shí)際使用中還存在一些問(wèn)題 ，例如：系統的穩定性不高，同步精度不高，及加工效率和精度不能完全滿(mǎn)足一些加工單位的要求等。根據廠(chǎng)家的要求，我們對數控卷板機進(jìn)行了數控化改造。本文結合水平下調式三輥數控卷板機的改造，提出了數控卷板機數控系統 ;9<=1->:?*4@<3499:3 ）的設計方案，并對驅動(dòng)系統進(jìn)行了全液壓伺服設計，用數控系統直接控制液壓系統。

       數控卷板機的結構、卷板工藝過(guò)程及建模數控卷板機的結構水平下調式三輥數控卷板機是該廠(chǎng)生產(chǎn)的中型數控卷板機，" 所示。其中上輥可以上下運動(dòng)，其運動(dòng)由液壓缸驅動(dòng)；! 個(gè)下輥可水平移動(dòng)，且下輥間距可調個(gè)輥的回轉由液壓馬達驅動(dòng)。卷板工藝過(guò)程卷板是利用數控卷板機對板料進(jìn)行連續三點(diǎn)彎曲的過(guò)程。卷板工藝過(guò)程大致分為 A 步：)E 預彎。卷板時(shí)平板兩端各有一段長(cháng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱(chēng)為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備結構及其彎曲形式（對稱(chēng)彎曲，不對稱(chēng)彎曲）有關(guān)。

一級技能保養 按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列作業(yè)。

1查看電氣體系各線(xiàn)路及零附件作業(yè)是否無(wú)缺。

2查看液壓體系油箱內的油位是否正常，及時(shí)彌補缺乏部分。

3油壓體系的動(dòng)作查看，在最高作業(yè)下操作查看機器性能狀況。

4查看卷板機本體下輥軸承空隙及機架滑動(dòng)導軌空隙。

5查看開(kāi)式齒輪嚙合狀況。

二級技能保養液壓剪板機的液壓體系大保養：

1液壓油每一至兩年換油一次。

2換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，查看油箱底部有無(wú)雜質(zhì)，并清洗油箱。

3過(guò)濾器 每次換油時(shí)，過(guò)濾器應替換或徹底清洗。

4各液壓控制元件（閥門(mén)）視狀況進(jìn)行清洗