四柱液壓機維修保養知識

 正確的使用機器設備，認真的進(jìn)行維護保養和嚴格按照安全規程執行，是延長(cháng)機器設備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件，因此操作者需要嚴格按照機器的使用方法來(lái)操作。

液壓機保養方法如下

一、使用前保養 

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時(shí)補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。

（3）檢查電機接地線(xiàn)是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。

 二．使用中保養：

（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時(shí)注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

 三．使用后保養：

（1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。

（2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

 四．操縱系統：

（1）擦洗各連接處并及時(shí)加油潤滑，實(shí)現操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

 五．潤滑系統：

（1）清洗油泵和過(guò)濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現潤滑良好，并消除漏油。

 六．電器

（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

（2）清掃、檢查、整理電氣線(xiàn)路，實(shí)現布局合理、銜接牢固、安全可靠。

七．將保養中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據。

四柱液壓機維護和維護及安全操作規程  精確運用機器設備，認真執行維護和維護和遵循安全操作是延伸設備運用壽數、確保安全出產(chǎn)的必要條件。因此，四柱液壓機應首要了解機器的結構功用和操作程序，把握其特性。

四柱液壓機根據通常運用狀況供應維護維護及安全操作的幾點(diǎn)規矩，

 1． 維護維護  

（1） 作業(yè)用油液舉薦選用30＃液壓油。若選用機油或透平油時(shí)，應根據溫度而定： 室溫低于20℃時(shí)，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高于30℃時(shí)，可選用30＃。運用油溫應在15℃至60℃范圍內。  

（2） 油液應進(jìn)行嚴肅的過(guò)濾后才容許參與油箱，油箱內注油量不應低于油標，充液 筒內也應加至油標方位。 

（3） 作業(yè)油液每半年更換一次，其間初次更換時(shí)間不應逾越兩個(gè)月。（油的新牌號為N32、N46通常液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。 

（4） 四柱液壓機立柱及柱塞暴露有些應常常噴注機油，每次作業(yè)前應噴注一次。 

 （5） 公稱(chēng)力下，會(huì )合載荷最大容許偏疼50mm。偏疼過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它 不良現象。 

（6） 每半年檢查、校正一次四柱液壓機壓力表。  

（7） 機器較長(cháng)時(shí)間停用時(shí)，應將各加工外表擦拭潔凈，并涂以防銹油。 

2． 安全操作規程  

（1） 不了解機器結構功用，四柱液壓機操作程序者不應私行開(kāi)動(dòng)機器。 

（2） 機器在作業(yè)過(guò)程中，不應進(jìn)行修理和調整模具。 

 （3） 當機器發(fā)現嚴肅漏油或其它 不政黨狀況時(shí)（如動(dòng)作不可靠、噪音過(guò)大、振動(dòng)等）， 應泊車(chē)剖析原因，排除故障，不得帶病作業(yè)。

 （4） 不得超負荷及逾越最大偏疼距運用。  

（5） 四柱液壓機制止逾越滑塊的最大行程。模具閉合高度應不小于450mm。 

（6） 四柱液壓機電氣設備有必要健壯可靠。 

 （7） 當滑塊在下行工位時(shí)，如滑塊間斷不下行而上腔又起壓，應立即泊車(chē)！檢查主 缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是不是活絡(luò )可靠。