卷板機卷板回彈如何處理

 卷板機在彎卷過(guò)程中，板料經(jīng)歷了純彈性加載階段、彈塑性加載階段和彈塑性卸載階段 （回彈階段）卷板機回彈是彎曲零件過(guò)程中的主要問(wèn)題，為使彎曲零件達到所需的形狀與尺寸，必須準確控制回彈量。在推導回彈角與回彈半徑一般表達式前，為簡(jiǎn)化數學(xué)上的運算 （在保證必要的準確度的前提下）與分析問(wèn)題方便起見(jiàn)作如下基本假設：平面假設，即沿縱向的任意橫截面在塑性彎曲前為平面，塑性彎曲后仍為平面；零件的塑性彎曲屬于純彎曲，即不考慮剪力的影響。

         所示為彎曲零件中截取的一段。此段彎角在回彈前為，回彈后減小為 α ；內層材料的彎曲半徑在回彈前為 Ｒ′ ，回彈后增大為 Ｒ 。設這段材料回彈前的外層弧長(cháng)為 Ｌ ｗ ，內層弧長(cháng)為 Ｌ ｎ 。內層材料加載時(shí)受壓卸載后伸長(cháng)。卷板機卷板過(guò)程實(shí)際只有３個(gè)工作輥參與，工作機理跟非對稱(chēng)三輥卷板機相同，幾何參數 Ｂ 的取值可以依據非對稱(chēng)三輥卷板機的計算公式，本文取 Ｂ ＝２ ｔ 。在彎卷曲率為 Ｒ 的圓弧時(shí)，根據回彈公式得到回彈前半徑，

卷板機的電機、蝸輪、蝸桿、減速器齒輪均采用原報廢的材料和配件經(jīng)修復而成卷板機滾筒采用厚皮管自行加工而成,底座和支架采用 12 號槽鋼加工制作, 合計成本僅 2 000 余元卷板機的投入使用, 使工效提高了近 30 倍, 降低了勞動(dòng)強度, 結束了依靠手工制作的歷史, 同時(shí)將為礦節約了大量資金, 加工制作電機風(fēng)葉罩及各種風(fēng)筒, 每年可為礦上節約資金達 30萬(wàn)多元。

        在以往都是由該廠(chǎng)職工利用手工制作而成, 且勞動(dòng)強度大, 效率低下, 加工效果不是十分理想。 有時(shí)也受機制的制約, 有些筒狀配件(如電機、風(fēng)葉罩)不能及時(shí)供應到位, 影響使用, 配件到位后, 價(jià)格又十分昂貴, 造成成本費用增加。 再則有些變形的板材需做調直處理, 那么就需要用加熱的方法進(jìn)行整形, 勞動(dòng)強度大, 效率低, 又浪費材料。