數控折彎機如何提高產(chǎn)品效率

 讓液壓折彎機高效省力也要靠智慧，使用液壓折彎機尤其是數控折彎機，想要更加的高效省力跟人為安排的工作順序也是有很大關(guān)系的。并不是按部就班的來(lái)做每一個(gè)動(dòng)作就是省力的，有的時(shí)候還要有規劃，提前安排好折彎角度，減少因為安排不當造成的反復操作?，F在液壓折彎機都已經(jīng)智能化，只需要在系統上輸入相應的程序就可以進(jìn)行折彎了，不需要每一次都重新輸入。正所謂磨刀不誤砍柴工，有了好的安排才能更高效的運作。所以使用液壓折彎機也是需要智慧的

全自動(dòng)液壓折彎機主軸控制的重要性，全自動(dòng)液壓折彎機主軸指的是數控折彎機上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。數控折彎機主軸通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成。實(shí)際應用中主要有兩類(lèi)高速主軸： 

一類(lèi)是具有零傳動(dòng)的高速電主軸。這類(lèi)主軸因采用電機和數控折彎機主軸一體化的結構，并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。 

另一類(lèi)是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類(lèi)主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來(lái)說(shuō)回轉精度和平穩性要差一點(diǎn)，因此對于這類(lèi)主軸來(lái)說(shuō)，如何正確地設計數控折彎機主軸及其組件對數控折彎機加工精度的影響是至關(guān)重要的。 

全自動(dòng)液壓折彎機主軸常見(jiàn)的故障以及解決方法 

01不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法： 

①機械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或數控折彎機是否掛了空擋。 

②供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)。 

③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線(xiàn)正確。 

④系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出：用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端，若無(wú)主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修。

⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞：用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險管是否燒毀等。 

02帶變頻器的主軸不轉故障原因以及處理方法： 

①機械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或數控折彎機是否掛了空擋。 

②供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)。 

③數控系統的變頻器控制參數未打開(kāi)：查閱系統說(shuō)明書(shū)，了解變頻參數并更改。 

④系統與變頻器的線(xiàn)路連接錯誤：查閱系統與變頻器的連線(xiàn)說(shuō)明書(shū)，確保連線(xiàn)正確。 

⑤模擬電壓輸出不正常：用萬(wàn)用表檢查系統輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬電壓信號線(xiàn)連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。 

⑥強電控制部分斷路或元器件損壞：檢查主軸供電這一線(xiàn)路各觸點(diǎn)連接是否可靠，線(xiàn)路有否 斷路，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞。 

⑦變頻器參數未調好：變頻器內含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統控制主軸方式等，若不選擇NC系統控制方式， 則無(wú)法用系統控制主軸，修改這一參數；檢查相關(guān)參數設置是否合理。 

03不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉速不受控 

故障原因處理方法： 

①系統無(wú)S01- S04的控制信號輸出：檢查系統有無(wú)換檔控制信號輸出。若無(wú)，則為系統故障，更換IC或送廠(chǎng)維修。 

②連接線(xiàn)路故障：若系統有換檔控制信號輸出，則檢查各連接線(xiàn)路是否存在斷路或接觸不良， 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。 

③主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。 

④機械未掛檔：掛好檔位。 

04主軸無(wú)制動(dòng) 

故障原因處理方法： 

①制動(dòng)電路異?；驈婋娫骷p壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞；檢查強電回路是否斷路。 

②制動(dòng)時(shí)間不夠長(cháng)：調整系統或變頻器的制動(dòng)時(shí)間參數。 

③系統無(wú)制動(dòng)信號輸出：更換內部元器件或送廠(chǎng)維修。 

④變頻器控制參數未調好：查閱變頻器使用說(shuō)明書(shū)，正確設置變頻器參數。 

05主軸啟動(dòng)后立即停止故障原因處理方法： 

①系統輸出脈沖時(shí)間不夠：調整系統的M代碼輸出時(shí)間。 

②變頻器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)：參閱變頻器的使用說(shuō)明書(shū)，設置好參數。 

③主軸線(xiàn)路的控制元器件損壞：檢查電路上的各觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查直流繼電器 交流 接觸器是否損壞， 造成觸頭不自鎖 

④主軸電機短路，造成熱繼電器保護：查找短路原因，使熱繼電器復位。 

⑤主軸控制回路沒(méi)有帶自鎖電路， 而把參數設置為脈沖信號輸出， 使主軸不能正常運轉：將系統控制主軸的啟停參數改為電平控制方式。 

06主軸轉動(dòng)不能停止故障原因處理方法： 

①交流接觸器或直流繼電器損壞，長(cháng)時(shí)間吸合，無(wú)法控制：更換交流接觸器或直流繼電器。全自動(dòng)液壓折彎機主軸控制的重要性分析