數控卷板機分類(lèi)及性能

卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設備。根據三點(diǎn)成圓的原理，利用工件相對位置變化和旋轉運動(dòng)使板材產(chǎn)生連續的塑性變形，以獲得預定形狀的工件。 卷板機機床是不銹鋼制品、裝潢、包裝、冶金、飛機、汽車(chē)、船舶、容器及儀表等行業(yè)必不可少的設備。

        今天我們主要來(lái)了解一下卷板機的具體分類(lèi)及性能：

卷板機按輥位調節方式可以分為：上調式和下調式兩種。

        垂直下調式卷板機：結構簡(jiǎn)單、緊湊；剩余直邊小，有時(shí)設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。它的缺點(diǎn)是：彎板時(shí)，板料有傾斜動(dòng)作，對熱卷及重型工件不安全，長(cháng)坯料必須先經(jīng)初彎，否則會(huì )碰地面。

        水平下調式卷板機：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進(jìn)料安全方便。其缺點(diǎn)是：上輥軸承間距較大，坯料對中不如四輥卷板機方便。

卷板機按照輥筒方位，可以分為立式和臥式。

        立式卷板機：消除了氧化皮壓傷，矩形板料可保證垂直進(jìn)入輥間，防止扭斜，卷薄壁大直徑，長(cháng)條料等剛性較差的工件時(shí)，沒(méi)有因自重而下榻的現象，板樣測量較準，占地面積小。其缺點(diǎn)是：短工件只能在輥筒下部卷制，輥筒受力不均勻，易呈錐形；工件下端面與支撐面摩擦影響上下曲率的均勻性，卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不穩定。

       閉式卷板機：沒(méi)有活動(dòng)軸承機構結構較簡(jiǎn)單，上輥加中間支承輥后可作得很細可彎到較大的曲率，上輥剛度好，工件母線(xiàn)直線(xiàn)度好，下輥間距小，可卷薄板且曲率較準確，上輥行程大，有足夠的位置裝模具，可以作長(cháng)拆邊機用，但只能卷制圓心角小于180度的弧形板。

數控卷板機針對卷板成形過(guò)程，國內外的眾多專(zhuān)家、學(xué)者進(jìn)行了大量的研究。數控卷板機對四輥彎曲中彈塑性板材成形偏差進(jìn)行了分析并建立了數學(xué)模型等對工作輥進(jìn)行了受力分析與計算，并采用ANSYS軟件模擬，調整上橫梁的慣性矩，確保上橫梁撓度小于上輥撓度。徐兆軍建立了四輥卷板機工作的數學(xué)模型，分析了兩種不同條件下側輥進(jìn)給位移與卷曲半徑之間的關(guān)系曲線(xiàn)。李建等根據彈塑性彎曲工程理論建立了卷圓半徑和側輥位移相關(guān)的數學(xué)模型，能夠準確設定板材對中、端部預彎、連續卷制、末端預彎和最終合口等工藝參數，提高了卷制精度和效率。

         建立了下輥和兩個(gè)側輥在工藝過(guò)程中位移量計算的數學(xué)模型，并建立了彎卷變形的幾何模型和計算模型。另外，針對大型船用卷板機板材成形過(guò)程，宋亞林等針對原卷板機開(kāi)環(huán)控制系統的性能不穩定、卷板精度不足的缺陷，對卷板機采用了基于PLC的液壓同步閉環(huán)控制改造。綜上所述，大多數學(xué)者從理論分析的角度對四輥卷板成形過(guò)程進(jìn)行分析，而對四輥卷板成形過(guò)程的數值模擬研究較少。數控卷板機為例，利用有限元分析軟件ABAQUS對四輥卷板成形過(guò)程進(jìn)行理論分析與數值模擬仿真。