100x3200卷板機如何減少上輥擾度

大型卷板機在設計過(guò)程中對于卷板機上輥擾度的變化是非常重要的，因為這影響到卷板機卷制板材的成型度。

現在咱們一起來(lái)討論一下如何減少100x3200卷板機撓變，關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，我們總結了幾種方法，具體如下所示：

       一、100x3200卷板機上工作輥設計成腰鼓形

　　設計時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問(wèn)向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

　　這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

　　二、100x3200卷板機為上工作輥加設支承

　　該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過(guò)調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。  

　　這種方法多用于專(zhuān)制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

　　三、100x3200卷板機設置可升降支承

　　該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進(jìn)行板端預彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì )產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支承梁降下來(lái)，對上工作輥進(jìn)行支承，減少其變形，預彎結束后，卷圓時(shí)，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過(guò)。

　　該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預彎的工件。

　　四、使用反壓力

　　該方法通過(guò)反壓力作用來(lái)減小上工作輥撓度，在機架外側安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

　　該方法的優(yōu)勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點(diǎn)是機械結構較復雜設，計難度大，造價(jià)較高。國外有公司曾生產(chǎn)過(guò)這種機型，國內目前僅有少數廠(chǎng)家生產(chǎn)。

         最后需要說(shuō)明的是這四種方法大家可以根據自己的實(shí)際情況擇優(yōu)應用，這樣才能最大限度的減少卷板機撓變。

   卷板機為上工作輥受力簡(jiǎn)化模型，總跨度為13500mm，其中輥身長(cháng)度為12m，卷板機上輥支撐輥的位置分布卷板機的工作原理如圖3所示。三輥卷板機主要由1個(gè)上輥及2個(gè)下輥組成，上輥是主動(dòng)輥，由電機帶動(dòng)做旋轉運動(dòng)，同時(shí)上輥通過(guò)兩邊油缸做推拉運動(dòng)，使自身做升降運動(dòng)。下輥是被動(dòng)輥，當板料送入上下輥之間時(shí)，鋼板的下表面與兩個(gè)輥的最高點(diǎn)相接觸，當上輥下壓并超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，板料便產(chǎn)生塑性變形。

        卷板機隨著(zhù)3個(gè)輥軸的旋轉，形成一條弧形，這條弧線(xiàn)的外層纖維被拉伸，內層被擠縮，中性層基本不變，這時(shí)鋼板被卷成圓。本課題研究?jì)热轂樯陷伡吧蠙M梁部分，對超寬型卷板機來(lái)說(shuō)，上輥下面受到卷制鋼板的均布載荷，通過(guò)卷制鋼板的板寬、板厚、最小彎曲直徑及鋼板的屈服極限這4個(gè)條件，可以計算上輥受力為2700kN4］，分布到12m輥身上，上輥受到的均布載荷為225kN·m－1。上輥上面由上橫梁6個(gè)支撐點(diǎn)支撐，其受力狀況屬于超靜定問(wèn)題，計算過(guò)于復雜，所以此時(shí)只能采用逆推法。