w12cnc12×3000四輥卷板機結構如何設計創(chuàng )新分析

四輥卷板機一般由上輥設備、下輥設備、側輥設備、架體部分、翻倒設備、平衡設備等組成。四輥卷板機的結構創(chuàng )新為龍勝機床贏(yíng)得不少訂單。四輥卷板機的突出優(yōu)點(diǎn)是能預彎金屬板的板端，且剩下直邊小，不需要另用壓力機等附加設備預彎具有杰出的工藝適應性和較高的作業(yè)效率。與對稱(chēng)式三輥卷板機比較，它可以不憑借其他設備直接預彎板材端部，并且剩下直邊較小。

          這樣不僅提高了工件的質(zhì)量，并且工藝簡(jiǎn)略，操作便利。選用液壓傳動(dòng)，比之機械傳動(dòng)，噪聲小，作業(yè)效率高，能耗小，結構緊湊，維修使用便利。合適重型工件卷制及自動(dòng)化水平緩技術(shù)水平較高的場(chǎng)合。架體部分是其它各部分的載體，主要由高矮機架和兩邊銜接架組成。架體均選用Q235A鋼板焊接結構，鋼板焊前進(jìn)行噴丸予處理，焊后進(jìn)行退火處理消除內應力，并嚴格要求焊縫質(zhì)量。高矮機架運用有限元分析辦法，經(jīng)計算機輔佐優(yōu)化規劃，選用全體焊接結構的機架具有杰出的強度和鋼度，精度堅持性好滿(mǎn)意卷板機卷板的強度和剛度要求。上輥方位固定，其兩頭均裝有軸承體，一端安裝在高機架內，另一端與鉸接在矮機架的翻轉軸承體（倒頭）相銜接。

         上輥的翻倒側裝有翻倒設備，上輥尾部裝有平衡組織，在傾倒設備側傾倒后，平衡上輥處于水平方位，便利取料。在軸承座與機架滑動(dòng)導軌處選用JSP滑動(dòng)軸承（金屬ZCuZn24Al6Fe4Mn3基鑲嵌式固體自潤滑軸承）。該滑動(dòng)軸承在設備終身使用過(guò)程中無(wú)需加油，防止設備在未潤滑狀態(tài)下形成設備磨損。在高、矮機架上均加工有下輥軸承座滑道導軌，下輥升降由兩只油缸推進(jìn)下輥上升及下降，夾緊板材。高、矮機架兩邊加工有側輥軸承座滑道導軌，側輥升降油缸提供動(dòng)力使側輥上升或下降，作為板材預彎或卷制的加壓力。翻倒設備設有翻倒油缸，倒頭可傾倒與立起，翻倒設備的翻倒，便于制品沿輥子軸向方向取出。設備主傳動(dòng)為液壓驅動(dòng)，由液壓傳動(dòng)設備（包含行星減速機、制動(dòng)器、液壓馬達、平衡閥、過(guò)載閥等）直接耦合作業(yè)輥驅動(dòng)，作為卷板機卷制板材的動(dòng)力。

四輥卷板機具有對正、夾緊板材功用，板材不會(huì )滑動(dòng)、跑偏；具有防過(guò)載，液壓保護功用；卷板速度快、效率高，最容易操作。

  四輥數控卷板機使金屬板料在常溫下卷成圓形、圓錐形等形狀，在冶金、金屬制造行業(yè)應用廣泛。2017年為適應客戶(hù)需要公司設計一臺規格為w12cnc12×3000的數控卷板機。本文主要介紹此數控卷板機的性能，設計工藝參數及整機特點(diǎn)。數控卷板機性能與工藝設計參數數控卷板機性能四輥數控卷板機主要是用于彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形零件。其工作原理是旋轉式彎曲變形，與對稱(chēng)三輥數控卷板機相比，不需另加壓力機等附加設備，直接預彎端部，而且剩余直邊較少，與非對稱(chēng)三輥數控卷板機相比，可一次上料，不需調頭就可完成板材兩端部的預彎及成型彎曲功能，以及用于成型工件的校正。

           工藝設計參數卷板屈服極限:245MPa，液壓系統最大工作壓力16MPa；最大卷板厚度:12mm，外形尺寸，5200×1790×1980mm；最大預彎板厚:8mm，整機重量，13850kg；最大卷板寬度：3000mm，最大規格時(shí)最小卷筒直徑準800.W12CNC-12x3000數控卷板機結構如圖1所示，由機械部分、液壓電氣控制部分及集中潤滑裝置組成。中上輥為主動(dòng)輥，主要由上輥、軸承套、聯(lián)軸器、連接套、減速器、液壓馬達等組成，中上輥支撐在液壓缸和軸承座上，上輥在軸承套內低速旋轉。數控卷板機正常工作時(shí)，液壓馬達通過(guò)行星減速器帶動(dòng)連接套和剛性聯(lián)軸器旋轉，剛性聯(lián)軸器通過(guò)平鍵連接中上輥，實(shí)現中上輥正反轉，為板料卷制提供動(dòng)力。把鋼板卷成型后，倒頭部分通過(guò)液壓缸向外脫開(kāi)。