25x2500數控卷板機卷板工藝分析及能力換算

 25x2500 數控卷板機板材兩端有略小于兩個(gè)下輥之間距離之半的長(cháng)度仍然是直的, 數控卷板機因此板材保持直挺的兩端在彎卷之前需要先在專(zhuān)門(mén)的預彎邊機上加以預彎。在軋機卷取鋼板時(shí), 由于上輥的壓力, 使支承在兩個(gè)下輥上的板材形成三點(diǎn)彎曲。因此板材的成型過(guò)程可以看成是三輥卷板機對板材做連續的三點(diǎn)彎曲的過(guò)程。

         加工時(shí)將被加工板材的一端送入三輥卷板機的上、下軋輥之間, 然后對上輥施加一向下的位移, 使位于下方的板材部分因受壓而產(chǎn)生一定的塑性彎曲變形。當下輥被驅動(dòng)作回轉運動(dòng)時(shí), 由于板材與軋輥之間存在摩擦力, 所以當軋輥轉動(dòng)時(shí)板材也就沿其縱向運動(dòng)。當板材依次通過(guò)上輥的下方即變形區時(shí), 應力超過(guò)屈服極限, 則將產(chǎn)生塑性變形, 板材也就獲得了沿其全長(cháng)的塑性彎曲變形。適當調整軋輥之間的相對位置, 就可以把板材彎成半徑不小于上輥半徑的任意值。

  25x2500 數控卷板機針對卷板成形過(guò)程，國內外的眾多專(zhuān)家、學(xué)者進(jìn)行了大量的研究。HuaM，LinYH對四輥彎曲中彈塑性板材成形偏差進(jìn)行了分析并建立了數學(xué)模型數控卷板機等對工作輥進(jìn)行了受力分析與計算，并采用ANSYS軟件模擬，調整上橫梁的慣性矩，確保上橫梁撓度小于上輥撓度。徐兆軍建立了四輥數控卷板機工作的數學(xué)模型，分析了兩種不同條件下側輥進(jìn)給位移與卷曲半徑之間的關(guān)系曲線(xiàn)。

           25x2500卷板機根據彈塑性彎曲工程理論建立了卷圓半徑和側輥位移相關(guān)的數學(xué)模型，能夠準確設定板材對中、端部預彎、連續卷制、端預彎和最終合口等工藝參數，提高了卷制精度和效率。陳德道等建立了下輥和兩個(gè)側輥在工藝過(guò)程中位移量計算的數學(xué)模型，并建立了彎卷變形的幾何模型和計算模型。另外，針對大型船用數控卷板機板材成形過(guò)程，宋亞林等針對原數控卷板機開(kāi)環(huán)控制系統的性能不穩定、卷板精度不足的缺陷，對數控卷板機采用了基于PLC的液壓同步閉環(huán)控制改造。綜上所述，大多數學(xué)者從理論分析的角度對四輥卷板成形過(guò)程進(jìn)行分析，而對四輥卷板成形過(guò)程的數值模擬研究較少。

   25x2500三輥卷板機是壓力容器制造廠(chǎng)的主要設備之一，目前在國內應用比較廣泛的對稱(chēng)上調式三輥卷板機，一般在使用說(shuō)明書(shū)中僅給出卷板機的最大工作能力，三輥卷板機即所卷板材屈服極限為σs0(一般為25kg/mm2)、最大板寬B0、最大板厚δ0、卷制最小卷筒直徑D0。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要卷制的容器筒體是各種各樣的，筒體的材料（σs）、訂貨板寬（B）、設計板厚（δ）和筒體直徑（D）均會(huì )發(fā)生較大變化，準確選擇卷制設備比較困難。

           如果卷制設備選擇不當，可能造成設備損壞或成本加大。為解決這一問(wèn)題，我們以三輥卷板機在最大工作能力時(shí)的強度和剛度要求為計算依據，利用Microsoft-Excel軟件廣泛的應用性和豐富的數據處理功能進(jìn)行計算編程，建立了我廠(chǎng)25x2500和70×3000卷板機工作性能自動(dòng)換算表，并利用該換算表繪制出“卷板機工作能力選用曲線(xiàn)圖”，極大地方便了壓力容器廠(chǎng)板材板幅訂貨和筒體卷制的加工。下面僅以30×3000卷板機為例，進(jìn)行具體說(shuō)明。130x3000三輥卷板機性能參數表(見(jiàn)表1)2利用Microsoft-Excel軟件編程，建立卷板機工作性能自動(dòng)換算表EXCEL是WINDOWS操作系統下的辦公軟件，是office軟件包下的一種工作表格,易學(xué)易記,其操作步驟極具個(gè)性化，可建立交互的Web數據頁(yè)。以往對EXCEL的介紹總是與財務(wù)報表、生產(chǎn)成本核算及金融業(yè)報表聯(lián)系在一起，因而一般工作中涉及到的設計計算中很少有人涉足其間。我們利用EXCEL廣泛的應用性和豐富的數據處理功能,建立卷板機工作性能自動(dòng)換算表，極大地方便了工作。