60x3200卷板機結構設計以及工作原理

 卷板機的種類(lèi)繁多，按照輥子的數目和位置可分為兩輥卷板機、對稱(chēng)式三輥卷板機、非對稱(chēng)式三輥卷板機、四輥卷板機。它們的結構設計兩輥卷板機的工作原理：模具輥是鋼制的剛性輥，成型輥是一個(gè)包有彈性的輥，可以作垂直調整。當成型輥旋轉時(shí)，模具輥及送進(jìn)板料在壓力作用下壓入成型輥的彈性層中，使成型輥發(fā)生彈性變形。但因彈性體的體積不變，壓力便向四面傳遞，產(chǎn)生強度很高但分布均勻的連續作用的反壓力迫使板料與模具輥連續貼緊，使它隨著(zhù)旋轉而滾成桶形。模具輥壓人下輥的深度，既彈性層的變形量是決定所形成彎曲半徑的主要工藝參數。

           60x3200三輥卷板機的工作原理：中心輥在兩下側輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)獲得，兩下側輥作旋轉運動(dòng)，由電機帶動(dòng)。通過(guò)減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。產(chǎn)生的扭力使板料產(chǎn)生連續性的永久性的彎曲變形，最終形成一定口徑的彎曲圓筒。其工作原理為：利用三輥滾彎原理，使板材彎曲成圓形，圓錐形或弧形。上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直升降運動(dòng)，并通過(guò)下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，作為主傳動(dòng)；邊輥作傾升降運動(dòng)，具有預彎和卷圓雙重的功能。

  卷板機機械工作原理:通過(guò)驅動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒利用滾筒與鐵板之間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)另外兩個(gè)滾筒轉動(dòng), 卷板機從而把鐵板卷成園筒狀。 通過(guò)支架上的兩根調節絲桿可以改變上下滾筒之間的距離, 從而可以調整加工件的厚度和直徑。電氣工作原理, 采用正、反轉控制電路, 主線(xiàn)路采用短路保護和過(guò)熱保護本裝置主要由電機、減速器、3 個(gè)直徑 108 的滾筒、兩根調節絲桿、支架及底座等六大部分組成。

        其減速器部分采用蝸輪、蝸桿與直齒圓柱齒輪相互配合的兩級減速裝置, 底座及支架均采用槽鋼焊接而成, 上滾筒通過(guò)調節絲桿與支架相連, 下滾筒通過(guò)滾筒座與底座相聯(lián)接帶傳動(dòng)是把環(huán)形帶緊套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的一種傳動(dòng)形式。 由于其中心距變化范圍廣、結構簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩、能緩沖、制造成本低, 所以應用廣泛。 皮帶輪與軸聯(lián)接常用鍵聯(lián)接的間隙配合。 這里介紹皮帶輪與軸聯(lián)接一種新形式。

 卷板機是用來(lái)彎曲金屬板材的鍛壓設備,是鍋爐、造船、石化、金屬結構、水泥機械、化工機械、機械制造及維修等部門(mén)的關(guān)鍵設備之一。卷板機隨著(zhù)卷板機卷板能力的不斷增大,工程上對卷板機設計的要求不斷提高。機架作為荷載的主要承受構件,受力情況復雜,是設計的主要部件之一。但一直以來(lái),卷板機設計主要采用經(jīng)驗和類(lèi)比設計,而在實(shí)際工程應用中,曾發(fā)生大型三輥卷板機機架的強度和剛度不夠現象。本文利用有限元分析方法,對某公司設計的一新型卷板機機架進(jìn)行了強度和剛度分析,為該型卷板機機架的優(yōu)化設計奠定了基礎。在分析中,分別建立了機架的板殼有限元模型和平面應力有限元模型。

          通過(guò)將兩種模型的計算結果進(jìn)行對比,為復雜結構的簡(jiǎn)單定性分析提供了一種有效的方法設計中的新型卷板機的主傳動(dòng)側機架(以下簡(jiǎn)稱(chēng)機架),該機架的長(cháng)×寬×高為5.35m×5.45m×0.72m。機架由左、右半機架、缸套用螺栓和斜鍵聯(lián)結而成。左右半機架分別由上聯(lián)接體、下聯(lián)接體和結構件焊接組成,各組件的作用和相互連接方式上聯(lián)接體:用螺栓和斜鍵與缸套相連,與結構件焊接在一起,承受縱向荷載;下聯(lián)接體:用螺栓和平鍵與床身相連,與結構件焊接在一起,使機架固定在床身上;結構件:鋼板焊接結構,內部設有縱向隔板和橫向加勁肋,承受橫向荷載。